鲁冠玻璃机械-西昌玻璃原料自动配料-粉料玻璃原料自动配料
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视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司









玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点:实现多种物料配重,可修改配方

精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调



自动配料系统工作流程:

  1.称重料斗装置了称重传感器,并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零,可监视称重料斗归零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重料斗的零位变动,确保计量准确度。

  2.操作者点击配料运行过程开始后,高白料玻璃原料自动配料,PLC控制种物料加料的气动阀、螺杆开启,西昌玻璃原料自动配料,该种物料徐徐加入称重料斗,计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,种物料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重,并以此值作为第二种物料加料前的零位。

  3.紧接着开始第二种物料的加料过程,如此反复至第二、第三,直至全部物料加料完毕。


玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点:实现多种物料配重,可修改配方

精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调

根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。



系统特点:

1、设备选型

   为了确保系统运行可靠,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行。

2、系统组态

   系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。

3、易于扩充

   系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。

4、实用性强

   系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。



称重配料自动控制系统计量软件的主要内容

1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;

2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;

3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;

4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;



称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择

玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:

l 颗粒状--选择振动/皮带方式

l 粉末状--螺旋方式

l 碎玻璃--皮带/链板方式

l 水—电磁阀/变频给水

本系统主机采用工业PC机作为上位机(工业计算机,乳白料玻璃原料自动配料,与普通计算机完全兼容,更为适应工业恶劣环境)+ PLC+ 称重模块(或称重信号采样板)+称重传感器+称重仪表。可含计量控制主机(上位机)、称重软件(计量软件/控制软件)、plc称重仪表、称重传感器、称量仓(也称作斗式秤、仓式秤,方式可以是增量秤和减量秤);执行机构-一般为绞刀、皮带、电振机、可控阀门等,并且大多数情况下用变频器控制。


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