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输送带接头断线、开裂原因分析输送带容易引起接头断裂的原因有很多： 输送带接头一般有机械接头、胶接头、冷硫化接头和热硫化接头三种。输送带接头的强度小于输送带本身的强度。当输送带采用机械接头时，接头的受力只能达到带体的强度。输送带用冷胶粘合时，接头强度可达40-50%；如果采用加热。接头硫化时，输送带接头强度可达80-90%（接头方法正确，矿用强力皮带在线检测，无质量缺陷）。

输送带的结合力相对较低。如果接合方式不正确，输送带的结合力就会变小；如果打开刀片，输送带抛光时损坏下一层帆布，抛光过度，煤矿用强力皮带在线检测，重叠长度不够和步数不足，垫片橡胶性能不良或自硫化失效，过度钢丝绳磨削、钢丝绳锈蚀等。接头强度会大大降低在使用过程中，更容易从输送带上断开和断开接头。同时，如果输送带没有使用封胶，或者接缝方向不对，输送带接缝（部分前胶）也会开裂。

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输送机输送带裂开的原因有以下几种：  

1、输送带安装未到位，或者使用时间过长使输送带与机身未到达平衡。因此产生摩擦导致输送带边被磨毛或者裂开。

2、输送的物料里面惨杂着有尖的物料或者硬性顽固的东西没有来的及清理或者未发现。导致输送带。

3、没有定期检查输送带的运行情况，输送带承受的张力过大，导致输送带。

4、没有良好的保养习惯，不注意对一些有腐蚀性的物料清理，导致输送带提前老化。

5、未按照说明书的要求来操作，运输一些不合适输送带的物料 。

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耐热输送带硫化工艺的要求：

1、首先检查机器的油箱油位高低和导向部分润滑状况，立柱上下两端的螺母是否松动，根据制品硫化工艺条件，调节液压系统的工作压力和热板的加热溫度。

2、压力的大小根据制品硫化压力，强力皮带在线检测设备，棋具的承压面积和柱塞的面积进行确定，然后用螺丝刀调节电接点压力表的压力设置指针到所需压力刻度即可。

3、温度可以通过调节温度控制仪的温度调节旋钮设置加热温度。

4、启动机器检查运行状况是否正常，包括柱塞升降速度、电接点压力表指示的刻度和压力控制情况、机器的噪音和震动情况。

5、将生产或实验用模具淸理后置于热板上进行预热。

6、检查、称量所需半成品或胶料，有压延方向需求需标注压延方向。半成品胶料的质量=模腔体积X胶料密度X 1.05—1.10。

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