深加工的石灰与其他用途的，比如冶金灰公路灰有所不同，它的氧化钙含量越高越好，氢氧化钙分解温度，并且它的硅、镁及其它重金属含量越低越好。因深加工产品的含量是决定价格的主要因素。煅烧工艺也有所不同其成本也有所改变，产量及能耗也有变化。含钙高的石灰石煅烧制作成本相对低，加工的产品价格会更高。一般要求在石灰石中含钙量好在54%以上，氢氧化钙密度，因南北和的石灰石含量相差较大，南高北低，所以北方石灰石以冶金石灰和公路灰为主。一般深加工以南方为主。但南方各个地区就在同一个区的石灰石质量也相差较大，所以一个石灰企业对本地区的石灰石质量和市场前期调研很重要。

因深加工石灰在煅烧过程中必须要过烧（偏老）的比例高些，所以对原材料要求特别高，①石灰石块径大小要均匀，②含硅不能太高，③石灰石好要水洗，④煤要挥发份低，⑤煅烧要动态运行。以上五点是为了深加工石灰必须达到煅烧均匀，生烧不能太多的目的。使产品的含量提高。特别是生产的产品必须要原材料好、煅烧好，才能有更高的附价值。市场产品的定位是决定选用装备的关键。

腻子生产厂家可以在采购原料时选择合格的原材料，另外，也可以将这种检验方法作为标准要求对供应商提供的原料作出约定『通常建议灰钙中Ca(Om：的纯度应高于60％1。另外，根据灰钙纯度的实测结果，生产厂家可以自行调整配方。腻子厂家在生产耐水腻子时，可以按(13．5Ⅸ一22．5Ⅸ)％计算出每吨粉料中应添加的灰钙用量Ⅸ为灰钙中Ca(OH)2的含量1。

通过对灰钙硬化机理的分析，可以确定耐水腻子之所以耐水很大程度是依赖于灰钙中的氢氧化钙的碳化作用，体系中未消化的氧化钙对其耐水性贡献有限。因此，选择灰钙时氢氧化钙含量是重要的一个参考指标。本文提供了一种检测方法可以准确测试灰钙中Ca(OH)：和CaO的含量，同时建议只把Ca(0H)：作为耐水腻子的有效成分。试验结果表明，耐水腻子中纯Ca(OH)：的佳含量为13．5％一22．5％，可以通过实测的Ca(OH)：含量可以调整配方，从而保证耐水腻子的耐水性。

原材料石灰（氧化钙）

品种很多，一是活性石灰（活性度大于350），主要由旋窑和麦窑生产，它的特点是质量好，纯度高，一般有效钙大于90。还有一些特种产品，特别是药钙，食品钙，需要在原料石灰石含量达标下，通过特种煅烧方法，采用人工手选来满足要求；二是普通石灰包括竖窑石灰，旋窑和麦窑的筛下灰，一般活性度在250-300左右，含量有效钙大于85左右；三是大部分石灰石氧化钙含量在52以下烧制的石灰，包括在烧制过程中出现问题的活性度在200-250左右的含量有效钙在80以内生过烧严重的低档石灰，加上一些在生产氢氧化钙过程中留下来的下脚料，轻钙纳米钙厂家留下来的下脚料，电石渣等等。利用各种原材料来生产各种指标的氢氧化钙产品，满足各种行业各种客户的需求。

二、消化技术要求及设备

根据石灰消化要求，在生产过程中温度越高越好，温度高才能快速排放蒸汽，多加水多排放才能使产品含水量达标，足够的水才能与石灰充分混合让每一粒石灰都能与水相溶合，达到消化大化，而且消化时间要灵活可控可调，氢氧化钙生产，消化控制系统要***，因石灰在消化时因各种原因会造成很多的不稳定因素，氢氧化钙，如果控制系统落后会造成卡机、含量、细度、含水量不稳定等，石灰利用率也低，生产成本高。