盛达传动(图)-推进式淬火槽搅拌器-淬火槽搅拌器





侧入式搅拌器又称侧入式搅拌器、侧入式离心式搅拌器、离心式搅拌器等。是一种能够将流体介质搅拌均匀的机械设备,用于将流体介质以一定的速度搅拌均匀。它是由一组传动机构带动,采用传动方式主要有齿轮、齿条、螺旋、链等传动,由于它们在结构上的不同,又可分为轴流式、涡轮式、叶片式和涡流式。轴流式是将机械能直接传递给液体,适合于分散液中的悬浮、乳化液中的乳化以及悬浮液固-液界面处的混合;涡轮式是将机械能传递给液体,适合于分散液中的悬浮;叶片式是将机械能传递给液体,适合于分散液中的悬浮和乳化液的乳化;涡流式是将机械能传递给液体。




桨式搅拌器不锈钢抛光,淬火槽用搅拌器,是对搅拌装置的外表进行修整,以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要,淬火槽搅拌器,还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。

1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛,以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等;

3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨,使其变得光洁。

桨式搅拌器不锈钢抛光(1)表面处理前准备:

1.去除被处理表面上所有加工残余物,并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物;

2.去除表面氧化皮和铁锈等;

3.去除工件表面粗糙度。

一、不锈钢抛光的流程

1、机械抛光,即用抛光机械在工件表面进行的光整加工,淬火槽用搅拌器叶轮,这种方法简单易行,但效率较低,推进式淬火槽搅拌器,一般适用于工件表面粗糙度较低(Ra值为2.5~5.5μm)的场合。

2、化学抛光,又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液,其特点是能获得较好的光洁表面,但操作条件比较苛刻,在一般情况下不能进行大面积抛光。

该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。

该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。

二、不锈钢抛光的注意事项

1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉,如果用一般的抛光粉或者是抛光膏,会对搅拌装置的表面造成破坏,影响到搅拌装置的使用寿命。

3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力,如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度,而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。

5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生,如果环境污染比较严重的话,很容易对搅拌装置造成影响。

6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全,在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。







顶入式搅拌器的主要优点是可以适应不同直径、不同形状和不同浓度的混合液,特别是对于大容量容器,更是具有十分突出的优势。但同时它也存在一些不足之处:一是设备的安装空间要求较高,对设备本体及附件尺寸有一定的要求;二是其对容器内搅拌介质有一定的要求,必须为纯流体,并且粘度要低;三是由于需要在容器内进行安装与拆卸作业,这就使得设备本身的结构较为复杂。




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