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整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0

整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0.5‰/天,整线停机>4H的故障(因甲方操作原因造成除外)≤1次/年,简单停机故障维修时间≤0.5H/次且≤2次/周。灌釉机采用离线灌釉,结构满足附件图纸内地排和墙排产品的通配设计。擦底机应避免2组海绵轮交错位置的擦拭凹凸,机构拆卸简易,消光喷涂加工,调整方便。喷涂设备厂家结构细节设计前需充分了解施釉工艺、现场操作流程,保证设备的各项设计符合生产工艺和现场操作需求!

喷釉生产线节拍要求喷涂施釉线产能满足10小时≥900件,各工序平均节拍为40s,为平衡生产节拍,各作业工位前后预留1-2个缓存位,施釉线每班日常清洁、保养时间≤30min。该点为施釉一期上线点,产品在上料点经人工助力臂搬运至皮带线,扫码后将产品型号信息队列方式写入,人工通过脚后跟定位装置(调整便捷)及十字参考激光,用助力臂将产品从输送线上转移至人工上料同步带线上,扫码后产品步进输送。

产品队列实时在操作大屏上更新显示,当队列异常时,经人工确认后可进行队列的添加和剔除操作。灌釉机采用在线灌釉的方式,喷涂设备整体不旋转,密封座圈面和水箱排水口以及智能马桶的腹冲进水口,利用鼓风方式排釉。


LVMP喷的外形与传统的空气喷

低流量中等压力喷涂

低流量中等压力喷涂(以上简称LVMP)系涂料雾化所使用的压缩空气是超低压(常用0.2~0.7kg/cm?)及大风量的一种新型涂装设备。其涂料传递达65%以上,而其涂料传递是因雾化空气压力低而使喷幅前进速率降低所得到的结果。LVMP喷的外形与传统的空气喷基本相似,消光喷涂,但其喷嘴及针阀的磨损较小,消光喷涂加工厂,其空气帽的设计与传统喷亦不相同,消光喷涂价格,LVMP喷的优点在于它的涂料收益率大大高于传统的空气喷。特别适合对单件、小批形状复杂、表面要求高的工件作精细喷涂及对环境要求无污染的场合。但该能喷涂黏度较低(24秒)的涂料,出漆也较慢,生产效率不高。


腐蚀/锈蚀现象描述:机械损伤以至漆膜底下出现锈蚀。喷涂中常见的26个问题及处理方法原因分析:1、温气和化学剂透过漆膜上可见或细微裂隙(砂石破损)锓蚀金属。2、油漆覆盖下的金属锈蚀没有完全清除。3、覆盖金属层的油漆补没戴手套的人手触摸,或受到金属预处理时积聚的化学品、打磨水、脱漆剂污染的金属接触过。橘皮现象描述:漆膜表面呈现凹凸不平状,类似柑橘、柚子皮。喷涂中常见的问题及处理方法原因分析:1、施工粘度过大,漆膜流平性差。2、没有选用配套的稀释剂而是用了劣质稀释剂,挥发速度过快。喷涂方法不当,喷涂距离太远,压缩空气的压力过大,或喷喷嘴调节不当。4、喷涂后流平时间不足,过早升温。5、在夏季施工时,涂装环境温度过高,在35℃以上。


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