误区1、乱涂黄油
搅拌车打黄油主要是起一个润滑的作用，一般搅拌车旋转、啮合等地方都需要黄油。有些维修工会在汽缸垫上也打上黄油，借此增强发动机的密封性。这种做法是错误的。气缸螺栓拧紧后，一部分黄油不可避免地会流入气缸，外面残余的黄油在高温下还会在缸垫、缸盖与机体平面之间形成缝隙，反而降低密封性。
误区2、长时间不换机油
更换机油是许多搅拌车司机容易忽视的点。如果长期只是一昧地添加机油，发动机的许多零部件会缺少润滑，长此以往磨损加剧。柴油机在运转的过程中也会吸附很多杂质进入机油，如果长期不更换机油，可能导致烧瓦、抱轴等问题。
误区3、明火加温活塞
有经验的维修工都知道，在安装活塞销之前，要先让活塞受热膨胀。一些人为了省事，直接用明火对活塞进行加热。这种方式会让活塞受热不均产生变形，正确做法是讲活塞放入热油中均匀受热。
误区4、使用砂布打磨轴瓦
刮瓦技术难度较大，缺乏经验的维修工难以掌握，为此，有人在更换轴瓦时，为了增大轴瓦与曲轴的接触面积，就用砂布打磨代替刮瓦。这种方法会使砂布上较硬的颗粒嵌入轴瓦合金，混凝土搅拌运输车，柴油机运转过程中加速轴颈的磨损，小型混凝土运输车，缩短曲轴的使用寿命。
全自动搅拌车离合器挂档不好怎么找原因？
将离合器底盖拆下，把变速器挂入空挡，离合器踩到底。然后，用起工具拨动从动盘。如能轻松拨转，搅拌车，说明离合器分离良好；如拨不动，说明离合器分离不。并检查全自动搅拌车离合器踏板自由行程是否过大，并调整。
检查全自动搅拌车分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉，使全自动搅拌车分离轴承前端靠在分离杠杆内端面上，混泥土搅拌车，转动离合器一周进行查看，如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上，说明分离杠杆的高度不一致，需应进行调整。
如果分离杠杆高度一致，仍然分离不，就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度，如果能分离，说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后，须重新调整离合器踏板的自由行程。
中小型混凝土搅拌车是由汽车底盘和上装组成。可是因为其装车货品的多样性，务必确保上装旋转避免混凝土的凝固，同时是混凝土混和更均匀。你就造成了它储罐有个偏移车前牵引带方位的速率，并且储罐的旋转会造成上用一部分的偏沉，这促使混泥土中小型混凝土搅拌车相较别的车子而言更非常容易产生倾翻。这也出了为何中小型混凝土搅拌车的安全性时速一说。由于有偏移，因此车的点并不是固定不动的，当时速过快时，因为惯性力的功效，中小型混凝土搅拌车不可以立即依据点更改，调节至稳定情况，因而就会导致车子倾翻产生安全事故
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