煅后石油焦一般在磨粉到200-250目的时候用于预焙阳极和阴极；在冶金钢铁行业生产中用于增碳剂、石墨电极，工业硅、以及铁合金用炭电极等；因而煅后石油焦的使用价值还是比较高的。那么，什么设备是用来磨煅后石油焦粉的？为了满足该行业的生产需求，桂林鸿程为广大客户提供的煅后石油焦立磨设备应用价值高，可以助力增加产能。HLM立式磨粉机是鸿程潜心研发成功的新一代增产提效磨粉机设备，集破碎、烘干、粉磨、分级、输送为一体，传统的磨粉机存在着低产能、高能耗等难题，桂林鸿程的煅后石油焦立磨设备具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节等优势特点，因而是煅后石油焦粉领域常用的磨粉设备。
阳极泥磨粉机在阳极生产工艺流程中的应用
电解铝用预焙阳极生产采用煅烧石油焦、沥青和返回料（电解铝厂返回的电解残极、焙烧碎料、生碎料）为原料。原料经破碎、筛分、配料，生产出生阳极，再经焙烧得到预焙阳极产品。其生产工艺可简述为：（1）原料贮运；（2）返回料处理；（3）液体沥青制备；（4）生阳极制造；（5）阳极焙烧五个工序。其中阳极泥磨粉机在阳极生产工艺流程中的应用主要在生阳极制造步骤。
生阳极制造包括中碎筛分、磨粉、配料、混捏和成型冷却等生产工序。为保证阳极产品的致密性，生阳极制造时需要加入一定比例的粉料（约45%左右）填充粒料之间的间隙。粉料主要来源为收尘系统收集的焦粒粉尘、石油焦中碎筛分出的部分细碎粒（6～0mm）。来料由阳极泥磨粉机粉碎成粉料，其工艺流程为：由电磁振动给料机定量喂入阳极泥磨粉机内，从磨粉机出来的含尘气体经风选器分选后，粗粒子料被分离后返回磨粉机再磨，合格细粉经旋风收料器收集后送入粉料配料仓，循环风经通风机进入磨粉机用于循环生产。磨粉过程中产生的多余风经净化处理后排入大气。粉料除用于配料之外，部分粉料用作混捏、成型过程沥青烟气的吸附剂，用于沥青烟气的吸附处理，吸附沥青烟气后直接进入混捏工段。
石油焦立磨系统是石油焦量产厂家青睐的磨粉设备，桂林鸿程制造的石油焦立磨系统构造以环保，石墨矿石磨粉价格，省地省电综合性能高，而且整机运行平稳，***，因而更成为了粉体客户喜爱运用的磨粉机设备。作为立磨机生产厂家，桂林鸿程关注市场发展需求，立足石油焦领域，制造出大产量的石油焦粉立式磨粉机设备，助力粉磨效率提升。
用于石油焦粉生产的石油焦立磨系统作为粉磨设备，石油焦立磨系统拥有自身的优势特点，不仅，而且能耗低，设计结构科学合理，综合投资成本低，可以露天布置，福建石墨磨粉，节省建筑成本，是***的磨粉机设备。立式磨粉机，集烘干、粉磨、分级、输送为一体，具有可靠的性能优势，整个系统震动小，噪音低，系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，是大力提倡的节能环保型磨机设备，可以提升企业的市场竞争力，石墨磨粉成套设备，共创繁荣新局面。石油焦立磨系统，是桂林鸿程精工制造的磨机设备，节能环保，整个系统震动小，噪音低，而且自动化程度高，采用PLC全自动控制系统，可以实现远程控制，操作更为简单，也可以减少人工成本。石油焦立磨系统还有一个重要特点，是具备烘干能力，石墨磨粉设备厂家，可以直接通热风，客户不需要再另外配备烘干机了，因此，可以帮助客户节省投资成本和能源消耗成本，不得不说，这样的磨粉机设备深受行业的喜欢。
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