济宁锐朗工程机械(图)-混凝土水泥搅拌车-搅拌车
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视频作者:济宁锐朗工程机械有限公司







混凝土搅拌车各部件的把控方式





搅拌筒是整个三轮底盘搅拌车的关键部件,作为存储混凝土的容器,对防止其固化、离析起着决定性的作用。它由拌筒体、托轮等组成。筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成,前端与减速机连接在一起,后部通过托轮支撑在副车架上。

托轮起支撑滚筒体的作用,由支座、轴承座、轴、轴承等组成。搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成,具有更高的耐磨性。经过优化设计的搅拌筒,还具有可靠的结构刚度,良好的耐磨性能,流畅地进出料,水泥混凝土运输车,低的残留量,既可搅拌混凝土,又可搅动输送预拌混凝土,混凝土水泥搅拌车,决无出料离析现象,保障了混凝土的匀质性能。

进出料装置由进料斗、出料斗、主卸料槽、副卸料槽、支架、锁紧架等组成,是三轮底盘搅拌车的重要组成部分,直接影响到进出料的速度和质量,进、出料斗通过支架和副车架的后台支撑架相连。



搅拌车如何更换轮胎?







小型搅拌车如何更换轮胎?下面跟随小型混凝土搅拌车一起来了解一下吧。

1、启动机器,近寻找一块比较平坦开阔的场地,压下动臂升降杆,利用动臂支承使前轮离地,然后用支架支撑在闪桥靠近爆胎的一侧,并将后轮楔好(与驾驶员密切配合,以免造成人身伤害)。

2、利用撬杠等等工具,拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长,混凝土自动搅拌车,衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。若发生可撤掉支撑物,使机器在短距离内慢速往复运行,直至衬垫与轮辋外表面脱离;严禁转向和高速行驶,以免损坏内胎。然后,前轮重新支撑起来。

3、将内、外胎的相对位置作好标记,以便查找、清除异物和修补轮胎。

4、利用撬杠等工具,将轮胎从轮辋上拆下。动作要轻柔配合要默契,避免被轮胎砸伤,并且要保护好气门嘴。

5、外胎被钉子等细长异物扎伤后,若表面无明显创口或创口较小,搅拌车,则此外胎可继续使用(因为小型混凝土搅拌车轮胎属低压胎,且运行速度比较慢);若创口较大,则进行修补(因为机器运行时,轮胎受挤压磨擦,时间一长会损坏内胎,甚至创口越来越大、内胎突出,造成轮胎报废)。

6、若是新内胎,将气门嘴底部的螺栓拧紧,以防漏气;然后将外胎内腔的异物清除,并撒入适当的滑石粉,涂抹均匀。为了使衬垫与内、外胎贴紧,在装入内胎后应给内胎适当充气,再塞入衬垫。

7、将轮胎装到轮辋上,装上锁圈、挡圈;安装过程中要保护好气门嘴。

8、用车载空压机给轮胎充气。

9、压下动臂升降杆,取出支架;至此换胎完毕,整个过程大约需要50min。更换后轮胎时,则需要另一台小型搅拌车或者其他起重设备辅助,将后轮胎支撑起来,其他程序则与更换前轮胎相同。






1.携带减水剂

减水剂是一种混凝土外加剂,可以减少用于混合的水量,同时保持混凝土的塌陷。它可以随车携带,并且可以很好地调节混凝土。但是,参加减水剂时,必须记住上野站的实验室里有人。否则,混凝土质量不够,驾驶员必须承担后果。

2.返回工厂检查水箱中的水量

每次下火车返回车站时,请检查小型混凝土搅拌车水箱中的水量。紧急情况下,随时可以将水箱中的水充满。

3.出厂前检查混凝土质量

每个混凝土卷轴的质量可能会因材料不同而发生变化。安装后离开混凝土时,请务必检查混凝土在储罐中的坍落度以及混凝土的易用性,并注意混凝土的早期凝固和混凝土的分层沉降。

4.减少车辆行驶时间

混凝土的运输距离通常直径在30公里以内。在离开汽车之前,请规划道路和车辆的交通状况,并尝试减少小型混凝土搅拌机在道路上的时间。



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