双组份标线涂料施工时，不同组份是要按一定比例进行混合并且还涂敷于路面上，两组份进行交联反应而形成一层耐久性涂层。双组份标线和其他材料的较大不用之处就是在于成膜时需要通过化学反应而固化，而其他种类的标线就是物理固化。

双组份标线涂料在美国采用环氧较多，欧洲采用的MMA较多，我国在20世纪70年代增大量的使用环氧类双组份标线作为标线材料，双组份标线涂料设备，主要的方式还是用到喷涂，后来因为施工的复杂，工人很难去控制和掌握，在加上但是的施工设备不配套，然而慢慢的就被抛弃了。现在双组份标线在我国开始大量的使用起来，双组份刮涂和双组份喷涂标线使用比较广泛的，双组份喷涂型标线的膜厚为0.5-0.7mm，双组份刮涂型标线的膜厚为1.2-1.5mm。

双组份标线涂料改变了传统道路标线材料的成膜原理，区别于常见的固态热熔涂料，改涂料为液态，不需要加热融化，双组份标线涂料多少钱一吨，没有能力消耗，也不会产生碳排放。作为液态的涂料，又区别于常见的常温溶剂漆，它通过化学反应交联成膜，成膜过程没有溶剂的挥发，减少了的排放。

双组份标线涂料的主成膜物为具有化学反应活性的低分子量活性丙希酸酯低聚物和丙希酸酯低聚物，俗称“反应单体”，其成膜过程为化学交联聚和反应，在反应过程中形成网状结构，将涂料中的各个组分结合为密实的整体。MMA树脂中含有大量的极性基团，在路面完成润湿渗透，可与路面部分基团发生反应，道路双组份标线涂料，同时低聚物发生聚合反应后可也于路面形成“锲”行连接，双组份标线涂料，实现与路面的粘结。同时MMA树脂具有更优良的透明性、化学稳定性和耐候性，也给MMA双组份道路标线涂料提供更多优异的性能。

双组份标线涂料的主成膜物为小分子物质，涂覆于路面后会迅速完成润湿，并通过化学交联反应固化，形成大分子物质。与路面间形成类似于勾键的作用较强。另外MMA道路标线涂料在固化过程中会会产生大量极性基团，这些基团可以与路面部分基团发生反应，形成化学键，实现化学附着，极大地提高了标线与路面的附着力，解决了其他标线涂料同水泥混凝土路面不宜结合的问题。

双组份标线涂料在引发剂，促进剂的作用下，与添加的交联剂上的活性官能团反应，形成网状结构的高分子量聚合物为成膜剂的新型标线涂料。

双组份标线涂料的特点：

（1）对环境友好：双组份涂料不含溶剂，挥发物含量低，老线复线都无需打磨，属于环境友好型产品。

（2）反光性好：面撒微珠在双组份反应过程中，在分子健力的作用下，使其与标线牢固结合为整体，不易脱落，因此反光性好。

（3）耐久性好：单个组份的分子量小，在发生聚合反应前有较好的渗透性，在聚合过程中发生聚合化学反应，使标线与地面牢固成为整体。附着力，特殊的施工工艺，保证了0.6mm的漆膜厚度有效地保证了一次施工，使用寿命两年的标线寿命。

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（4）抗污性好：成膜后形成的超大分子量漆膜饱满、坚固、耐候性好，实验证明在高温100℃

以下，漆膜不随气温变化而变化，抗污性好，其被称为“瓷玉标线”。

双组份标线涂料根据标线类型可分为以下五类：

1、喷涂型

2、突起型

3、刮涂型

4、结构型

5、彩色防滑路面

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