锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔，并采用“二轻一重”法锻造，即坯料始锻时要轻击，防止断裂，在980～1 020 ℃中间温度可重击， 以保证击碎碳化物，Cr12MoV 钢未改锻，采用固溶双细化处理[5 ] ，即500 ℃及800 ℃左右二级预热，1 100～1 150 ℃固溶处理，铝塑包装机用钢印大小，淬入热油或等温淬火，750 ℃高温回火，机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理， 也可使碳化物细化、棱角圆整化，铝塑包装机用钢印型号，晶粒细化。

（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。

　　（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，铝塑包装机用钢印，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。

　　（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。

　　（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。

45#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺

　　调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

　　调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

　　调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，铝塑包装机用钢印质量，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

　　工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

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