大口径对焊法兰

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角钢法兰焊接

板厚大于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，可采用间断焊或连续焊。

管壁与法兰内侧应紧贴，风管端面不应凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜为30 mm～50mm，间距不应大于50mm。

点焊时，法兰与管壁外表面贴合；满焊时，法兰应伸出风管管口4mm～5mm。焊接完成后，应对施焊处进行相应的防腐处理。

不锈钢风管法兰连接

不锈钢风管与法兰铆接时，大口径对焊法兰定制，应采用不锈钢铆钉。

法兰及连接螺栓为碳素钢时，其表面应采用镀铬或镀锌等防腐措施。

铝板风管法兰连接

铝板风管与法兰连接时，宜采用铝铆钉。

法兰为碳素钢时，其表面应按设计要求作防腐处理。

大口径对焊法兰

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法兰是管与管之间的连接件，非标法兰用于管端之间的连接，设备入口和出口上也使用非标法兰，用于两个设备之间的连接。

在非标法兰制造过程中，液态金属在铸造过程中可以形成空心圆柱自由表面，因此可以在不使用芯结构的情况下进行制造。由于液态金属在制造旋转过程中产生的离心力，非标法兰加工技术可以提高金属充模能力。它可以使用。制造加工。

由于含有气体和非金属成分，容易从液态金属中排出，大大减少了离心铸件的气孔、缩孔、污染等缺陷。非标法兰具有优良的机械性能和应用效果。制造的非标法兰非常方便双金属铸件的制造加工。这种非标法兰产品广泛用于制造双金属轴承、造纸机滚筒、缸套铜套、铸铁管和无缝管坯。

制造非标法兰的过程要注意上面这些，我们大家在制作我们这种非标法兰的时候，我们都需要多注意上面这些制造我们这种非标法兰的问题。

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大型法兰设计时应注意以下五个方面： 

1、工装设计制造 大型法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。

 2、工装性能要求 大型法兰的2个法兰面是相互垂直的，而立式车床的工作台是水平回转的，所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹位置，在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装 具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，所以在满足使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径，并能方便装夹易于调整，方便进刀切削。 

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