电厂除尘器为克服这一缺点便发展到三状态清灰，三状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过过滤加了自然沉降的过程。反吹清灰一一静止三个工作状况，增到现在，又有人提出四状态清灰，湿式旋流除尘器，即在连续正常运行过程中循环周期内经历过滤一一静止一一反吹一一静止四个工作状态比增加了第二静止状态。

常规的除尘器分室反吹袋式除尘设备，是一种内滤工作方式的弱清灰的袋式除尘设备，气布比(0.48}0.60m/min)低，且采用多个反吹风口，并且有结构相对复杂的回转反吹阀，设备庞大。但是该种除尘设备，除尘器由于采用小压强(约3kp)清灰，而且采用净化后的烟气清灰，因此，具有对滤袋冲击小，不产生结露，各种除尘器，滤袋保护好，寿命长等优点。本次方案设计中，综合以往电厂除尘器分室反吹除尘设备的各种优点，总结前人的经验，以SOMW电厂燃煤锅炉尾部烟气为除尘对象，提出了的样机模型，在以下运行参数的的基础上实现分室定位定阻力反吹清灰。

除尘器

潍坊鑫利特自控设备有限公司

是一家除尘设备开发、设计、生产、销售、安装、服务为一体的生产厂家。

拥有精良的加工设备和的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的。环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于。精良的设备，的技术力量，生产工艺，丰富的除尘设备生产经验。

　环境保护已成为世人关注的热点， 经济化的大潮和解决环境问题的呼声使环境与贸易的关系日益密切， 国际组织制定了一系列旨在保护环境的技术标准。如何防治大气污染、洁净空气环境也是人们不断研究的课题[ 1-2] 。特别是我国的主要能源是煤炭， 燃煤过程中会产生大量的煤粉尘， 严重污染了大气环境。这些空气中细微煤粉尘， 尤其是直径为2.5 ～ 6 μm 的飘尘对人体健康有极大危害。它不仅会在肺部沉积， 还可以直接进入血液到达人体各部位。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质，它一旦进入人体， 就会引发各种呼吸系统疾病， 危害将更大。因此， 控制粉尘尤其是直径为2.5 ～ 6 μm的细微粉尘的排放， 是我国治理大气污染、洁净空气环境的重要举措。此外， 电子、精密仪器加工等行业对空气中含尘量的要求更高， 一般都要求对亚微米级粉尘的除尘效率达99.97 %以上， 这对搞效除尘及超搞效除尘技术的发展提出了更高的要求。

空气除尘设备的研究现状

电厂除尘器按捕集粉尘的作用力及原理， 除尘设备可分为4 类:机械式除尘、电除尘、过滤式除尘和湿式洗涤除尘设备。按除尘效率可分为:搞效除尘设备， 包括电除尘、袋式除尘、搞效文丘里除尘等;中效除尘设备， 包括旋风除尘及其他湿式除尘等;低效除尘设备， 包括重力沉降、惯性除尘等。表1 列出了各种除尘设备的性能及其适应场合。

电厂除尘器

 潍坊鑫利特自控设备有限公司拥有精良的加工设备和的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的。环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于。精良的设备，的技术力量，生产工艺，丰富的除尘设备生产经验。

电厂除尘器反吹风系统袋室的设计

   模块化设计使本次设计的特点之一每一个反吹清灰系统是一个完整独立的模块。在整个袋式除尘式设备中，根据设计量的大小，多个模块象堆积木一样堆积在一起构成一个完整的袋式除尘设备，整个除尘设备在控制系统的控制下完成滤袋的清灰。单个回转清灰系统的对应的袋室整体分布详细布置。

袋室布局设计和袋室数量的确定

袋室分室布局设计

   除尘器根据设备的运行工况要求，在清灰过程中，设备仍能连续进行工作，采用将除尘设备分为若干个袋室，实行逐室停风反吹清灰流程，在以往的布袋除尘设备设计中，圆形布袋占主要市场。但圆形布袋存在空间利用不合理等缺点，单位体积内的有效过滤面积小。采用扁型布袋，可有效的提高单位体积的有效过滤面积，特别是对于方形结构的袋式除尘设备，更能体现扁型滤袋的性。本次设计采用方形框架。故采用扁型布袋，其布置如图4-2所示:在气流的方向。依次划分袋室，同时，在袋室内，电厂除尘器，按照气流的通过方向纵向布置布袋，除尘器，使气流在滤袋的纵向通过，减少布袋对气流的阻隔，影响其他袋室的过滤效率。

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