高速精密精雕-江苏匠准数控机床-高精度精密精雕机床





用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。






数控机床安装方法

  1、起吊和运输

  机床的起吊和就位,应使用制造厂提供的专门起吊工具,不允许采用其他方法进行。不需要专门起吊工具,应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

  2、基础及位置

  机床应安装在牢固的基础上,位置应远离振源;避免阳光照射和热辐射;放置在干燥的地方,高速精密精雕机床加工,避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源,在基础四周必须设置防振沟。

  3、机床的安装

  机床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不超过0.04/1000mm,对于高精度的机床,水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,高速精密精雕,测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配,从而影响机床精度。

  4、试运转前的准备

  机床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,高速精密精雕价格,不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

  仔细检查机床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。

  检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位。

  通电启动集中润滑装轩,使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。

  数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。







数控化改造的内容:

机床与生产线的数控化改造主要内容有以下几点:

(一)是恢复原功能,对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复;

(二)是NC化,在普通机床上加数显装置,或加数控系统,改造成NC机床、CNC机床;

(三)是翻新,为提高精度、效率和自动化程度,对机械、电气部分进行翻新,对机械部分重新装配加工,恢复原精度;对其不满足生产要求的CNC系统以CNC进行更新;

(四)是技术更新或技术创新,为提高i性能或档次,或为了使用新工艺、新技术,在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新,较大幅度地提高水平和档次的更新改造。







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