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陶瓷釉料的问题有哪些？

陶瓷色釉料一般指色料和釉料，而两者又是联络的,即能够合成为色釉(或称色彩釉)。色料是发生色彩的物质，一般称为色剂(pigment)，是以上色物和其它质料合作，经高温搬烧而制得的无机上色资料。 色剂可用来制造陶瓷颜料，即以色剂和熔剂配成有色的无机陶瓷点缀彩料；也能够色剂掺入根底釉中，制造成各种色釉。 

 陶瓷色釉料在配制方面，不仅用到通常的原料如长石、石英和高岭土等，而且要用多种不可少的着色原料和辅助原料。色剂，一般是指生成有色化合物可掺入白釉或坯泥中使用的基本色料。颜料一般是指调整到使用温度的可直接用于釉下或釉上彩绘的着色料。

颜色釉是含有着色化合物或色剂的彩色釉料。 将来陶瓷色釉料的研制开发任务越来越大，其在国际陶瓷业的竞争中将占有越来越重要的位置。

我国陶瓷业应该加快吸收工艺技术，继续提高产品的档次与科技含量，并逐渐形成自己的釉产品体系与装饰特色。

建筑卫生陶瓷行业非常注重采用的釉料技术，国内已经出现一大批性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，目前多数陶企使用的釉料产品。

这些丰富的釉料充分反映出许多特性，以及釉产品或者某些施釉和烧成特征。诸如包括釉料的化学成分，配料成分，产品用途，成瓷后的物理化学特性。有的表明了其工艺方法及釉面的外观表象，以及将来建筑卫生陶瓷用釉料的发展指向 。

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全自动鞋底喷胶喷胶阀系统

自动鞋底喷胶，操作简单、便捷、采用3D视觉定位系统，自动识别、自动生成喷胶轨迹，应用机器人非接触式喷枪成熟稳定、高速度、的沿着预定的轨迹完成鞋底喷胶过程，喷胶轨迹的自动生成是实现鞋底喷胶工艺。

鞋底喷胶特点：

定位系统：3D视觉定位

组成部分：智能机器人、激光扫描仪、工业电脑、喷胶系统、喷胶阀、输送带、电气控制系统。

喷胶时间：根据鞋码大小、喷涂时间略有不同。

全自动鞋底喷胶喷枪系统优势：

1. 应用简便：适用于不同规格、不同型号、不同尺寸的鞋底

2. 速度更快：6-8秒完成鞋底扫描和喷胶，优于国内外同类产品

3. 质量稳定：喷胶轨迹预定、胶水用量固定，喷胶质量大幅提高

4. 高：相同性能，售价仅为欧洲品牌同类型设备的1/3

5. 减少损耗：胶水得到充分利用不浪费，减少人体与胶水接触。

6. 智能喷涂优势：自动化喷涂，只需普工即可操作。喷涂，减少胶水浪费

7. 环保：长期近距离接触，不影响人体健康，不伤害人体。

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制鞋行业全自动喷胶机喷胶阀

鞋子是每个人的必备品，光国内鞋企就多数百万家。在鞋子生产过程中，鞋用胶粘剂是的辅助材料，而全自动喷胶机，这种代替人工机械化作业的喷胶设备，在一定程度上，提高了产品质量和生产产量，是鞋用胶水的搭档。鞋用胶水通常分为两大类：油性胶水和水性胶水。

全自动喷胶机喷胶阀之鞋用油性胶水。油性胶水有很好的适用性，在鞋企的使用范围比较广，它与鞋底、皮革、布料等产品的结合上，粘性强度高，但因为这种胶水是油性的，所以在操作上，喷枪需要选择螺旋嘴的喷枪，不会出现堵枪情况。

全自动喷胶机喷胶阀之鞋用水性胶水。水性胶水的使用在产品的选择上有一定的局限性，它对部分材料有选择性，如与TPR材料粘合，胶水的特性会大大降低，可能会出现脱胶的现象。在人工操作上，因为水性胶水是水状液态物质，鞋厂往往要多准备3-5把刷子交替着在材料商刷胶水，才能保证刷子不会变硬而影响到刷胶的工序。但是如果与全自动喷胶机相结合，使用可以喷胶的喷枪，即可实现全自动喷涂，胶水量大小可以调节，雾化可以调节，速度可以调节，喷涂稳定，提高生产效率的同时还能节省人工，一举多得。