冷凝器日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和隐患，采用正确的预防和处理措施，玻璃冷凝器用途，避免设备事故的发生。检查内容包括：定期检查设备流量、压力、温度等操作记录；检查、判断设备是否存在泄漏；检查设备保温或保冷是否良好；检查无保温和保冷的设备局部有无明显的变形；检查设备基础或支吊架是否良好；利用现场仪表或总控仪表显示画面观察设备流量是否符合设计的要求，设备是否存在超温超压等；对现场有安全附近的冷凝器，要检查安全附件是否良好；用听棒判断设备是否存在异常声响，确认设备内冷凝器是否存在相互摩擦和振动等。

冷凝器的正确清洗方法如下：1。清洗冷凝器前，冷库的冷凝器进水阀必须及时关闭; 2，玻璃冷凝器图片，阀门关闭后，龙浦制冷系统内的多余水分及时排出; 3.为了确保佳的清洁效果，必须在冷凝器的入口和出口管道上设置两个临时循环系统;这种循环系统可以去除污水阀，安全阀，辽宁玻璃冷凝器，压力表等，然后通过软管和水箱。外循环泵连接; 4，经过相应的准备工作后，可以将，玻璃冷凝器价格，安全，经济，节能，环保，耐用的洗涤剂溶解，然后从冷凝器下部用水抽水，让其浸泡在一个循环中约3至5小时并清洁冷凝器内的水垢。 5.清洁冷凝器内的污垢后，及时排出污水，更换水并再次冲洗;

冷凝器停车拆开后检查项目如下：

1、  污染程度，结垢程度；

2、  测定壁厚，检查减薄和腐蚀情况；

3、  检查焊接部位的腐蚀和裂纹情况。焊接部位较基材更易腐蚀、劣化，因此需仔细检查。

冷凝器 管束检查：

1、  侧面入口管口的管子表面；

2、  换热管管端入口部位；

3、  折流板和换热管接触部位；

4、  流体拐弯部位。

冷凝器管束内部检查，可利用管内检查器或利用光照进行肉眼检查。管装配部位的松动检查，是使用试验环进行泄露试验。如果发现泄漏，就要再胀管或焊接装配。

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