真空镀膜机是怎样工作的?
真空镀膜机是利用在高度真空的条件进行金属加热,使金属起到融化或者蒸发的作用,并且对金属物品中的表面形成金属薄膜的作用。
虽然真空镀膜机的操作流程比较简单,但是在工作中还需要遵循一定的条件和流程。
1、温度要求:膜温在45-95摄氏度为宜(比非电镀件高20摄氏度)。
2、采用较高的注塑温度,这样可以提高镀层的附着力。
3、注塑压力宜低,注塑速度宜慢,通常应比非电镀件的成型速度慢一倍。
4、原材料应在80-90摄氏度下烘干4小时,否则残留的水分将会在成型零件表面产生气泡,流线纹而影响外观。
5、不要使用胶模剂,否则会对镀层的附着力产生很不利的影响,若脱模实在困难,也只能使用滑石粉或肥皂水作脱模剂。
真空镀膜机扩散泵维修与保养
5、扩散泵在长期工作后性能会逐渐变坏,H1050派瑞林镀膜设备销售,应定期检查。如:泵油是否减少或氧化,按相应要求加油或更换处理;零件及泵腔先用航空清洗,H1050派瑞林镀膜设备哪里好,然后用进行擦洗,沙溪H1050派瑞林镀膜设备,并置于80-100摄氏度温度下烘干或用电吹风吹干。处理完后,按顺序进行装配,保持泵芯与泵底垂直与泵腔同心,各级喷嘴间隙要按原要求调整好。
7、在重新开机前,要注意检漏工作。方法是:启动维护泵,关好真空室门,数分钟后,观察真空度是否6*10的0帕,否则要进行检漏,检查连接处是否漏装密封胶圈,或者压坏密封圈。排除漏气隐患后方可加热,否则扩散泵油会烧坏,H1050派瑞林镀膜设备哪有卖,无法进入工作状态。
高真空电子束蒸发镀膜机是在高真空条件下,采用电子束轰击材料加热蒸发的方法,在衬底上镀制各种金属、氧化物、导电薄膜、光学薄膜、半导体薄膜、铁电薄膜、超硬膜等;可镀制混合物单层膜、多层膜或掺杂膜;可镀各种高熔点材料。
可根据用户使用要求,选配石英晶体膜厚自动控制及光学膜厚自动控制两种方式, 通过PLC 和工控机联合实现对整个镀膜过程的全程自动控制, 包括真空系统、烘烤系统、蒸发过程和膜层厚度的监控功能等,从而提高了工作效率和保证产品质量的一致性和稳定性。
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