按表观密度分类混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。

这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。

重混凝土是表观密度大于2500Kg/，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能。

普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/，集料为砂、石。

轻质混凝土是表观密度小于1950Kg/的混凝土。它由可以分为三类：

1．轻集料混凝土，其表观密度在800～1950Kg/，轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。

2．多孔混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土），其表观密度是300～1000Kg/。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。

3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土），其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900Kg/，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/，是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。

透水混凝土做法大全

透水混凝土在城市、园区道路、广场等大型建筑中应用较多，下面跟武汉混凝土厂家中意商砼一起看一下，透水混凝土做法大全：

一、搅拌

搅拌透水混凝土层的标准施工做法是要将定量石子、水泥、增强剂以及水投入搅拌机后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，使用强制式搅拌机。根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定拌和时间，搅拌时间在5分钟以上为宜。要彩色混凝土道路就需要将色粉加入搅拌，先做透水底层，底层无需添加色粉，面层的透水混凝土搅拌时胶乳色粉即可。

二、浇筑

透水混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，否则会使透水层开裂。没有问题直接将搅拌好的透水混凝土在路基上铺平即可。

三、振捣

透水混凝土铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。

四、辊压

透水混凝土辊压时，蔡甸混凝土，使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，应考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。

五、养护

透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要直接冲击透水混凝土表面。透水混凝土养护时间不少于七天，并且要禁止行人。

六、成品

透水混凝土之后喷涂一层透水混凝土罩面剂，能增强透水混凝土的耐久性，确保表面的耐磨性，抗冻性、耐酸碱性，也可以使混凝土路面色彩更加鲜艳，增加美感。

浇筑混凝土注意事项有哪些：

1、在浇筑前，底下要先铺2-3cm厚的水泥砂浆。

2、在入模时，不可集中倾倒，冲击模板或钢架。若浇筑高度超过2米的，要使用串筒、溜管下料。3、要在5个小时浇筑完，避免在浇筑时出现冷缝等问题，并且两次浇筑时间要控制在1.5小时以内。此外在浇筑时，要不断的进行振捣，直到混凝土表面不浮浆、无气泡，不下沉为止。注意在振捣时，插点要按照梅花形的排列进行，移动的距离要小于40厘米。

4、在浇筑梁板时，要先从梁柱位置开始，然后再使用赶浆法向前浇筑，但不能出现冷缝。

5、在浇筑时，要把握好砼的均匀度和密实度，若两者变化比较大的，要及时处理。此外，在浇筑砼时，要避免砼分层离析。6、在浇筑时随时查看模板、支架、钢筋的状况。如有变形、移位的，要及时调整或处理。

7、在浇筑及静置时，要做好防裂处理。如果表面泌水太多的，要做好引流，但引流时不能带走灰浆。

8、在浇筑时，要立即去除模板、钢筋和预埋件上面的灰浆。9、在浇筑拱形时，两边拱脚要对称进行。在浇筑储仓时，下口的位置要封闭，之后要搭设脚手架，避免人员坠落。

10、在夜间浇筑时，照明设备要充足。

11、在快完工时，要估算材料剩余的数量，并做好合理调度。

12、在浇筑完成后，要进行2-3次抹压工作，之后再覆盖养护，等混凝土完全凝固之后，再洒水润湿，盖上塑料薄膜。