透水混凝土做法大全

透水混凝土在城市、园区道路、广场等大型建筑中应用较多，下面跟武汉混凝土厂家中意商砼一起看一下，透水混凝土做法大全：

一、搅拌

搅拌透水混凝土层的标准施工做法是要将定量石子、水泥、增强剂以及水投入搅拌机后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，使用强制式搅拌机。根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定拌和时间，搅拌时间在5分钟以上为宜。要彩色混凝土道路就需要将色粉加入搅拌，先做透水底层，底层无需添加色粉，面层的透水混凝土搅拌时胶乳色粉即可。

二、浇筑

透水混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，否则会使透水层开裂。没有问题直接将搅拌好的透水混凝土在路基上铺平即可。

三、振捣

透水混凝土铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。

四、辊压

透水混凝土辊压时，使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，应考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。

五、养护

透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要直接冲击透水混凝土表面。透水混凝土养护时间不少于七天，并且要禁止行人。

六、成品

透水混凝土之后喷涂一层透水混凝土罩面剂，能增强透水混凝土的耐久性，确保表面的耐磨性，抗冻性、耐酸碱性，也可以使混凝土路面色彩更加鲜艳，增加美感。

柱、墙混凝土浇筑

1、柱、墙浇筑前，武汉陶粒混凝土生产厂家，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。

3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。

4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

5、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处如图。墙柱与梁板不同结点处

混凝土浇筑顺序

1．浇筑墙、柱等较高构件时，一次浇筑高度以混凝土不离析为准，一般每层不超过500mm，捣平后再浇筑上层，浇筑时要注意振捣到位使混凝土充满端头角落。

2．当梁、板、柱、墙一起浇筑时，先浇墙、柱后浇梁、板，在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

3．大体积混凝土浇筑时，混凝土浇筑应采取分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不超过500mm，但分层浇筑时应在下一层混凝土初凝之前将上一层浇筑完毕。

4．变截面结构浇筑时，应先浇较深的部分，静停1-2h后再浇筑较薄的部分。

5．楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。