a.渔具设备的辅机水帘柜，纯不锈钢内胆，循环水，杆体转速无极调节，可有效净化喷漆所带来的空气污染，循环水减少浪费。另个可选择两面双工位式水帘柜。

b.自动车丝机，自动车丝，气动进给，一次调整后可简单批量生产，生产。

c.环氧车：有64位，轴承托架，托架高度、前后均可调节，钓鱼竿生产设备，定时自动停止。自转环氧车氧厚漆固化均匀，托架高度可调节避免了因粗细产生高度差而产生的环氧厚漆不均匀的缺点。

d.自动防水槽开槽机、气动印标机、打花机、自动喷漆机、倒角机、钓性测试机等等。

e.渔具设备的辅机水磨机：分为砂带水磨机、半自动立式水磨机和不织布轮水磨机

砂带水磨机，价格便宜，配备聚氨酯导轮，，不易磨损。

半自动立式水磨机，可选用可调压气轮，圆弧形的表面增大了杆体进出砂带的角度，倒角磨光可一次完成。导轮采用无级调速、气动进给，并且角度可随意调节，大大地提高了工作效率。可选配自动上料机使用，节省人工，实现全自动加工。

鱼竿设备制作鱼竿的流程：

    一、将布裁成你需要的尺寸，生产鱼竿设备，将裁好的布用烙铁烫到模具上，在卷管机上进行卷压，如果多层布就要进行多次卷压。

    二、将卷压好的模具放到卧式缠带机上进行缠绕，将缠绕好的模具挂进固化炉，并进行烘烤。

    三、固化炉烘烤完成后，把固化好的杆子拿出，在脱芯机上把模具脱出，到鱼竿毛培管，将鱼竿毛培上的Bopp带在扒带机上剥离。

    四、把剥离了Bopp带的毛培杆在切断机上进行长度切割，去掉两头。把切好的杆子在水磨机上进行研磨抛光处理，有的钓竿还需要在不织布轮机上进行精细抛光，并在精磨机上对榫头进行精细研磨。

    五、研磨好的杆子进行拉漆，拉漆通常鱼竿使用拉漆盒进行拉漆，拉好漆的杆子进行配件组装，组装可能会用到刷环氧胶，这时需要环氧机，并进行组装。

检验方式分为三类：一看、二听、三抖动

   一 怎么看？

   1、将竿打开尾堵分节抽出环节检查，先看上下四壁厚薄是否一致，一致为上品，鱼竿，反之为下品。

   2、看每节竿子是否笔直，看表面的油漆是否光滑，起泡，因有许多钓竿为节约成本，而用些防水性差的树脂漆，鱼竿制作设备，用不了多久就起泡了。

   3、 将每节放在平坦的桌面或物体上.将其滚动，看是否有摇摆的现象，如果没有就是笔直了。

   二 如何听？

   1、用一只手掌的手指和拇指捏钓杆中间，用另外一只手掌的中指弹叩管壁，会听到不同声音，一般规律是固化越好，整体性越好，刚度越强的声音越脆，反之则闷。

   2、可怕的是啪啪声，它显示钓竿在生产过程中可能浸渍不，或者控管过程中压力不够或不匀，反映在钓竿上则是隐性剥离，布层固化不好，钓力下降.引起断竿。

   三 怎么抖动？

   1、空竿抖动，拉出每节竿用力抖动，检查竿壁之间有无碰撞声音

   2、负荷抖动:悬挂重物，使竿成弓形，检查竿在受力情况下，各节弯曲状态，曲线变形是否均匀(特别注意有无硬弯)，各节配比越好，承重越大，然后持底把左右45度扯动，(如鱼水中挣扎)检查承受能力。