机械弹簧是有使用寿命的，如果使用不当就需要重新更换，重新购买则增加了成本，在这里教您如何避免机械弹簧出厂后的不当使用。

1、超过大压缩量的使用(30万回条件，接件密著长之使用)     压力产生进而造成折损，接近密著长之使用，会使弹簧线部逐渐密著如此，因为弹簧定数变高造成荷重曲线随之生高，近而产生高应力使弹簧断裂，请不要使用超过30万回。  

2、有关弹簧内径及导销 与导销之间间隙过小时，会造成内径之碰撞磨耗，其磨耗部是造成弹簧断裂的要因，相反如间太大会造成弹簧扭曲断裂，快之间为弹簧内径-1.0mm左右。及自由长较长的弹簧（自由长/外径大于4以上）请用段阶或导销，以避免弹簧体扭曲时与导销之碰撞

3、弹簧横置使用时，数控弹簧机，会造成导销与弹簧磨损并断裂。

4、电脑生产机器无预压的使用    因有间隙造成弹簧上下震动导致弹簧扭曲，如有预压时，弹簧较为稳定。

5、无弹簧导引的使用 如在舞弹簧导引的情况下使用时，很容易造成弹簧底部及本体之扭曲，其扭曲部之局部高压力是导致弹簧断裂的要因，请一定要使用内径导销或外径导引等装置。 。  

6、弹簧外径与沉头孔    沉头孔与弹簧间隙头太小时，会因弹簧压缩致使外侧膨大与沉头孔磨擦造成力集中断裂，较佳的沉头孔径为弹簧外径+1.5mm。自由长较长的弹簧时请用沉头孔形状。

7、装配面平性度不良时    装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲，局部产生高压力断裂，自动弹簧机，及平行度不良之场合造成弹簧扭曲与超过30万回使用造成弹簧断裂。请在不超过30万回使用条件下改善装配面的平行度。

弹簧材料选择依据：

1、弹簧产品使用状态环境因素的选择依据，主要有：耐腐蚀性、耐酸腐蚀性、耐碱腐蚀性、耐盐类腐蚀、耐水腐蚀性等；耐气候性；耐应力腐蚀性、耐疲劳腐蚀性等；耐磨损性等；耐温度性等；耐各种辐射性等。

2、弹簧产品负荷特点的选择依据，主要有：动态脉冲式循环负荷、变负荷、冲击负荷、腐蚀疲劳负荷、静载荷、大负荷及疲劳负荷等。

3、弹簧产品力学性能和强度特点的选择依据，主要有：抗拉强度、屈服强度或屈强比、硬度、热硬性、断面收缩率、伸长率、冲击韧度、松弛性能、疲劳强度、断裂韧度等。

4、弹簧产品材料物理特性的选择依据，主要有：弹性模量、密度、电导率、电磁特性、热传递特点等。

5、弹簧产品的材料工艺特点的选择依据，主要有：压延加工性、切削性能、缠绕性能、扭转性能、弯曲性能、变形强化、固溶强化、析出强化、淬硬性、淬透性、脱碳性能、回火特性、时效性能、焊接性能等

   

现在随着夏天高温的降临，气温居高不下，加上机器本身自转产生的温度，数控弹簧机整日在高温下运行容易出现归不到零点，或是出现多个原点的情况，一般碰到这种情况客户不必太过担心，这多半是由于高温天簧机本身原点开点损坏造成，以下银丰弹簧机陈镇为您分析下弹簧机归不到零点有哪些原因：

1、驱动器参数问题（此只限于机械制造厂内部工作考虑），若机器每次归零后的零点位置均不在同一点，则考虑电子齿龄比设定是否正确.，绛县弹簧机，每台机器都有固定的参数比，一般机器电脑在日常生产里面的系统参数如果没有厂家技术人员在场的情况下不建议修改

2、观察银幕状态，将弹簧机作正常的归零动作，观察银幕右上角的一黄色三角信号灯是否有反向动作。若有，则可能为电路板损坏，请与我公司联系；若无反向动作，或做归零动作时偶尔会反向，则请打开机器后盖，重做归零动作，观察近接开关指示灯是否会在机器运转一周的过程中正常闪亮一次；如不能正常闪亮，可将近接开关拿在手上，在机器归零过程中，直接去与机器接触，若近接开关为仍不亮，则检查近接开关接在电路板上的插头是否接触不良，否则可判定近接开关本身故障（已损坏）

3、检查机器有没有地线保护，一般如果厂家附近有变电厂之类的设施时一般周围的磁场对机器干扰比较大，此时由于干扰便会造成弹簧机主板信号接收异常的情况。

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