数控刮削滚光机床特性

数控刮削滚光机床是一种、精密、自动化的机床设备，具有以下特性：
数控控制：数控刮削滚光机床采用数控系统控制，可以实现自动化、、的加工。
刮削滚光一体：数控刮削滚光机床将刮削和滚光两种工艺结合在一起，可以在一次操作中完成多道工序，提高加工效率。
精度高：数控刮削滚光机床采用高精度的传感器和控制系统，可以实现高精度的加工，保证产品质量。
适用范围广：数控刮削滚光机床可以加工各种金属材料，如钢、铝、铜等，深孔刮削滚光机多少钱一台，适用于各种工业领域。
维护方便：数控刮削滚光机床采用模块化设计，维护方便，深孔刮滚机，易于维修和更换零部件。
数控刮削滚光机床具有、精密、自动化、适用范围广等特性，可以大大提高生产效率和产品质量，为工业领域的发展提供了有力支持。

深孔刮削滚光机的应用优势介绍

关于这方面的知识我们要了解到的是深孔刮削滚光机该机床配给功率大，机床刚性强，深孔刮滚机床，加工工艺裕度宽，加工效率极高，可加工各种机械液压油缸，圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。除此之外，深孔刮削滚光机主要用于刮镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗头转动的加工方法，镗削加工时采用前排屑，由镗杆中部的授油器授油，济南深孔刮削滚光机，头架后部排屑。镗杆长短可变换。

深孔刮削滚光机加工完的油缸缸筒比传统的研磨内孔的缸筒提高工效1:10的关系。可底10台研磨机。

1.加工的缸筒内孔光度达到ra0.02mm，抗拉1400n/mm2，硬度达hrc/42-45的硬度。

2.提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。

3.修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

4.提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高了HV≥4o.

5.加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

6.提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

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