选购搅拌器时需考虑的因素

很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素，从而可有效的保障设备使用效率的发挥，所以当我们进行选购时要根据自己的情况，框式搅拌器，从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。

　　在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。

　　如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

　　所以，当我们在对搅拌器进行选购时，一定注意相关的几项要点，从而确保设备的没有损坏后，方可进行使用，避免出现差错，影响设备使用效率的发挥。

搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，也决定着其工作质量能否提高，所以说，搅拌器的设计相当关键，化工搅拌器，可通过下述进行了解。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。

　　9、设计支座。

　　10、选用密封形式（填料或是机封）。

　　由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，潜水搅拌器，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。

搅拌器的计量方式

     搅拌器在企业生产中占有较大地位，为了能够提升搅拌器工作效率，我们需要对其进行了解，其中设备的使用包含了大量的物理，搅拌器的计量方式就是其中一种，了解其计量方式，可对其操作提供帮助：

　　1、定量检测计量：它是在搅拌器的普通计量方法和原理基础上通过对容器结构改进，搅拌器，较大限度地放大液体在测量管中的液位高底差而达到对物料高精度0.5%计量，它有两种产品适用不同的场所使用。

　　2、一种是每只计量罐只能计量一种容量。适用检验、检测部门和人员对搅拌器内液体流量装置、设备检验使用准确性，和生产工艺中定量不变的场合使用。

　　3、为了达到生产过程中需要改变定量数而改进的一种产品，它是通过对搅拌器内部结构改造达到一只计量罐有几种定量计量功能，适用于对液体高精度计量又经常变更容量的生产工艺和场合。

　　搅拌器在设计时是根据多数物质搅拌的时候进行计算的，所以在搅拌物料的时候，掌握较理想的计量方式，是提高设备检验的准确性，和生产效率的一种方法。

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