复合弹簧静刚度测试机试验方法及技术要求

技术要求：

1、复合弹簧静态负荷以及静态刚度的极限偏差分为1， 2， 3三个等级，极限偏差值按表3规定。

2、静态负荷和静态刚度的测定其变形量应在小于30%H范围内进行。

3、静态负荷和静态刚度只考核其中一项。

4、复合弹簧在供货时应根据用户要求进行负荷或刚度分组。

试验方法：

复合弹簧静刚度测试机复合弹簧的静态负荷、静态刚度以及特性曲线在设备上测定，在30%H0变形量下压缩三次后测试，测试位移范围在30%H0以之内。

自动精密弹簧试验机的操作步骤

1.使总开关接通电源。

2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4.自动精密弹簧试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。

5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，伺服精密弹簧寿命试验机厂家，然后关闭油阀，伺服精密弹簧寿命试验机生产，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，伺服精密弹簧寿命试验机定制，仅将送油阀关好即可。

6.将试样一端夹于上钳口中。

7.开动油泵调整指针对准度盘零点。

8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

9.自动精密弹簧试验机将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。

10.按试验要求的加荷速度，伺服精密弹簧寿命试验机，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

在检测全自动弹簧拉压力试验机时应该注意哪些问题

1、通过观测进行检查。

2、全自动弹簧拉压力试验机工作活塞的铅垂误差和工作台面的水平误差应按表7进行检查，其结果应满足要求。

3、对应试验机每个力范围，从零试验力开始:

A、对带有模拟式指示装置的试验机当施加的力达到aF}时，观测模拟式指示装置的指针是否有明显的位移;

B、对带有数显式指示装置的试验机当施加的力达到2aF}时，观侧示值有无明显的变化;

C、对带有记录装置的试验机当施加的力为2a凡时，观测记录装置的笔尖是否有明显的位移。

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