三相分离器布水器、IC厌氧反应罐、三相分离器工作原理：

实用新型技术为了克服现有技术中的三相分离器在厌氧反应过程中会有浮渣产生，并会随着气体上浮进入排气管而导致排气管堵塞的不足，提供了一种能有效防止浮渣进入集气室而造成堵塞，排气顺畅，三相分离器规格，污水处理的三相分离器。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种三相分离器，设置在厌氧反应池内的上端，包括一个无底面的箱体，所述的箱体的中间设有两个竖直隔板，竖直隔板把箱体分割成左分尚室、右分尚室和位于左分尚室和右分离室之间的集气室，所述的竖直隔板与箱体侧壁之间固定有若干排横截面呈倒V形的集气罩，所述的竖直隔板上位于集气罩内的正下方设有进气口，所述的集气室的上端设有排气管。厌氧反应池内的沼气气泡在上升的过程中碰到集气罩的内壁，气泡，活性污泥下落到厌氧反应池的底部，沼气积聚在集气罩内部的上端，随着沼气的积累，会从竖直隔板的进气口中进入集气室，实现气体与固体的分离。

浅谈传统三相分离器的缺点，新型三相分离器制作厂家-济南新星PP防腐型分离器制作厂家：

几种常见三相分离器的结构与特点

传统的三相分离器，混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边，气泡快速上升，进入集气室，泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用，液流在上升过程中速度逐渐降低，使污泥沉降。这种三相分离器结构简单，沉淀区内死区小，沉淀效率较高，但沉降区进水口和污泥回流口同在一处，易引起相互干扰，影响污泥正常回流，可能会造成厌氧污泥流失。

分步式三相分离器设计应用于制药厂柠檬酸废水厌氧生物处理等工程，取得了满意的处理效果。

三相分离器优势：

反应器由两部分组成：下部为厌氧反应区，上部为好氧反应区。废水在底部利用厌氧污泥进行预处理，产生的沼气由的三相分离器分离，分离器模块同时也将厌氧污泥有效地保留在下部。

在反应器上部区域鼓入空气以好氧降解剩余的COD，并安装有的分离器，它可以保证澄清的出水，活性污泥留在反应器里，并且可以防止气泡影响沉淀过程。

1、出色的沼气收集

2、良好的微生物截留量

3、适用于任何池体尺寸的模块化设计

4、为的聚

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