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电解去毛刺

利用电解作用去除金属零件毛刺的方法。这种方法会带来一定的副作用,平面去毛刺机,因为电解液具有腐蚀性,毛刺附近也会受到电解作用,江苏去毛刺机,表面会失去光泽,甚至影响尺寸精度。因此,倒角去毛刺机,工件在电解去毛刺后应经过清洗和防锈处理。这种方法适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产,一次操作一般只需要几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。

高压水喷射去毛刺

这是利用水的瞬间冲击力去除毛刺和飞边的方法,同时可以达到清洗的目的。这套设备造价不菲,主要应用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。

超声波去毛刺

超声波的传播也能够产生瞬间高压,可以利用其去除零件上的毛刺。这种方法精度较高,主要用于去除一些只有通过显微镜才能观测到的微观毛刺。




五金件去毛边方法

??五金件去毛边是很多企业面临的问题,表面简单的就选择石头磨(表明要求低),表明复杂的一般都是选择人工出除。

??下这两种去毛刺方式的优缺点,石头磨的优点是单批量大,一次大约可加工上百公斤。缺点是单次加工时间长一般要半个小时至一个小时、耗材占地方大,每次要进很多石头做磨料占空间较多。石头磨加工过的表明粗糙划痕较深适合简单表面和处理中小型毛刺。







去毛刺机的应用

去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺,表面氧化层及净化板面的设备。30Kg/cm2的高压清洗泵,机械去毛刺机,能去除钻孔毛刺和表面的污物,是保证PCB板孔化质量的关键设备。

去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机一大优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显著提高,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

去毛刺机已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统去毛刺工艺,去毛刺效率、效益显著提高。

去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺



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