以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为：线材—→正火—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥这种工艺与上述不同，它不剥壳去锈而需经过正火，适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。适用予成品前钢丝的酸洗工艺成品前钢丝，一般指一道热处理的钢丝．以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。

酸洗生产线功能:产线为自动控制方式组成的生产线，根据买得工艺生产要求而进行设计，结合实际操作规范和我司二十年从事表面处理设备制造的丰设计的龙门式生产线;产线具有中轨式龙门吊车(视工艺配备行车数量) ，由PLC控制吊车水平、垂直运行，采用三菱变频器，实现多级自动调速、慢速止和快速运行，水平运行的速度4 -40m/min ，不锈钢酸洗生产线，吊勾升降速度为7-12m/min ;整机操作控制集中在总电控柜，各温控仪表、操作开关、等，单独对应行车安装，方便操作及控制，采用单独触摸屏实现单独监控，不锈钢酸洗生产线厂家，开放式程序实施监视对应行车的动作并对工件下槽后自动计参数可自定义设置。

循环管路的畅通保证了酸液温度酸洗效果，提高了酸液的质量和酸洗循环泵的使用寿命，节约酸液，实现低成本生产，不锈钢酸洗生产线电话，提高了酸洗产品的质量等级，降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险；同时，不锈钢酸洗生产线设备，增设的二级过滤装置和三级过滤装置使用周期长，降低了工人劳动强度，在冶金企业酸洗生产线中有广泛的应用前景。按照新工艺生产的酸洗、酸轧产品，平均每月避免表面划伤产生降级产品为580吨左右，由品降为二级品平均每月450吨，每吨损失200元；降为三级品平均每月130吨，每吨损失300元。

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