对于实际运行中的大多数翅片管束，在其设计过程中，主要采用国外引进或前苏联的标准计算方法，大棚翅片管散热器，并借助设计人员的长期设计经验或对于一定结构的翅片管束的模化试验结果。国内尚无成熟、规范的各种翅片管束标准计算方法。此外，螺旋翅片管束的传热特性尚与翅片的焊接方法及焊着率有关，钢制翅片管对流散热器，而国内外的翅片管焊接工艺不可避免地存在着一定的差异。上述因素限制了翅片管束布置的进一步优化以国产化，高频焊翅片管散热器，一定程度上影响了螺旋翅片管束的传热性能与成本。

翅片管换热器的优点

采用翅片管换热器的优点:

1)有效空间内增加了换热面积，提高传热效果。

2)减小传热面的占用空间，使其体积减小，尤其适用于快装锅炉。

3)降低设备成本，翅片管散热器，提高设备的安全性。

4)由于水侧压降的降低等从而使运行成本下降。

5)翅片管刚度加大，提高了管子的抗震能力等。

螺旋翅片管可采用多种方法制造，用于锅炉、压力容器等换热设备上较多。

翅片管换热器整体轻巧。因为其结构紧凑且多为铝合金制造，当然随着技术不断创新，现在钢制、铜制、复合材料等也已经开始批量生产。翅片管换热器适应性强。它可适用于:气-气、气-液、液-液等各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热，通过流道的布置和组合能够适应逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。翅片管换热器通过单元间串联、并联、串并联等多种组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产从而降低成本，通过积木式组合扩大互换性，设计选型的合理性可大大提高翅片换热器的。

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