山西戴德测控技术股份有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业，戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路，研发了与其紧密相关的防爆型焦炉巡检机器人 、焦炉轨道巡检机器人、井下变电所巡检机器人、煤矿巷道巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询！

在安装巡检机器人过程中，轨道防爆巡检机器人招商加盟，该矿机运队利用猴车和皮带的并行上锁，克服了轨道如何吊挂在轨道上的难题，比购买一台皮带巡检机节省20多万元。

“巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网，实时将监测画面传递到调度中心上位机，通过上位机上监控画面，就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。”该矿机电部员工介绍道。

据介绍，煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动，皮带全长1100米，宽1米，带速3.15米/秒，属于强力胶带输送，巷道为斜井，承载着从井下运送原煤到地面的工作，轨道防爆巡检机器人招商，以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查，检查的效果依靠巡检人员个人经验，存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。

使用机器人可以对职工正确乘坐猴车，是否间隔10米距离进行抓拍，促使文明行为养成。目前，该矿机关第二支部和机运联合区队支部联合近期开展“支部手拉手、创建文明巷”主题教育活动，旨在监督指导职工文明乘坐猴车，引导职工从小事做起，牢固树立安全思想。

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为代替职工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作，使职工从繁重的工作环境中解脱出来，既能提高工作效率，又可以保证人员安全。该矿在主斜井运煤通道皮带运输机上安装使用了自动巡检机器人，代替人工巡检，实现无人巡检、自动化安全运行。以前，巡检皮带岗位人员每班为2人，一天6人，应用智能巡检机器人后，轨道防爆巡检机器人生产厂家，多余的人员可以安排到其他岗位，实现提高安全保障和减员提效的双重目标。

皮带机智能巡检机器人还具备自动行走、自主定位、皮带运行参数检测、温度、烟雾等环境参数监测及预警功能，能够替代人工实现皮带运输的智能化监测。

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巡检机器人的四个创新点：1、皮带运输机巡检机器人采用算法实现对皮带运行的异常状态进行自动识别，主要包括皮带跑偏报告功能、拖辊监测功能以及机头部件的故障监测功能等；2、机器人视觉系统利用图像算法、热成像和音频数据实时监测落料口异常，识别物料中的异物，实时监测输送带运行状态；3、系统采用标准声传感器进行音频采集，完整记录噪声的声学特征，并配套分析处理软件，自动识别异常声音，从而实现人工巡检的“听”；4、系统采用本安型充电方式，自动监测电池电量，电量不足时主动寻找近充电桩进行充电。

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