钣金件通用技术标准

1.目的?

明确钣金件技术标准要求，钣金零部件销售，规范钣金件的检验标准，以使产品质量得以控制。

2.适用范围?

2.1此标准适用公司在用的各种钣金件（防护板、装饰板、电控柜等）的外协加工和进厂检验。

2.2此标准作为产品图纸的补充性文件，图纸和此技术文件共同使用。当有冲突时，以图纸为准。

3.规范性引用文件

下列文件对于此文件的应用是不可少的，钣金零部件定制厂家，下列注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于此文件。

此标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下guo标IT13级执行?

GB/T1800.3-1998?极限与配合标准公差和基本偏差数值表?

GB/T1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形状和位置公差未注公差值执行。

钣金材料常用的表面处理工艺有哪些？ 3、电泳：

电泳方法分为阳极电泳和阴极电泳。涂层粒子被带负电时，被加工物是阳极，涂层粒子在电场电作用下，使薄膜附着在被加工物上。相反，如果涂层粒子带电，则被加工物是阴极，涂层粒子使被加工物附着薄膜，栖霞钣金零部件，被称为阴极电泳。

4、浸塑：

浸渍成型也称为涂层、热浸没和热涂层。浸渍成型是一种塑料涂层工艺。用于浸渍成型的原材料可分为液体浸渍塑料和粉末浸渍（应用）塑料。浸渍技术已广泛应用于国内外各种原材料和生活领域，例如：衣架烘干日常衣物、夹上橡胶套、剪刀、褶皱等。

钣金件涂装

5.3.1钣金件喷塑

1）外观：喷塑件外观应无流挂、桔皮、气泡、zhen孔、划伤、变形等外观缺陷。

2）厚度：塑粉厚度55～80μm，（在同一平面内距边缘25mm以内测量，每次测量上、中、下、左、右五点，取五点的平均值为厚度结果）。

3）附着力：采用划格法检测，要求达到ISO 1级；或采用拉拔法检测，要求达到大于3.5Mpa。

4)色差：用色差计测量，钣金零部件生产厂家，色差△E≤2。

5.3.2 钣金件喷漆

1）喷漆表面要求颜色相同，色差≤2△E；

2）厚度;漆层厚度均匀，漆膜要求：底面漆，厚度为40～60μm；

3）附着力;不允许有漆膜剥离情况。

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