齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。

铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷。

铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

数控下料，大型机架焊接，数控下料首件要全检，(数控冲、金属激光切割机等)下料工件要检查，包括尺度、展开等。大批量生产需要所有件检验合格才能批量生产。弯曲时，首先要承认弯曲方向和弯曲尺度，承认后批量生产。

更换操作员或模具时，应从头检查。完成产品，根据图纸要求对焊接或弯曲的产品进行抽样检查，抽样检查时应承认每个尺度。共同检查外观，大型机架焊接厂家，及时调整不合格，再次检查。填写检验报告表外观处理，对外观处理的产品外观进行检查。未经检验的产品不得发货。

一、检查机架外观无明显划碰伤、变形、表面清洁、螺钉无打花、无异物。重点检查上下门楣正面/侧面是否擦伤、碰划伤。

二、喷涂无脱落、、桔皮、气泡、开裂、深划伤，面修补面积不超标。重点检查上下门楣内部、立柱凹槽内部喷涂涂成质量，应无或涂料堆积。

三、喷涂保护面清洁，大型机架焊接商，无涂料、划伤。检查接地螺母、接地螺柱，立柱保护面。

安装、使用电镀件时戴手套保护其镀层，防止镀层脱落、划伤、腐蚀。

横梁与支架安装、联结牢固，装后机架均匀、美观。

按要求焊接，焊接无漏焊、虚焊、脱焊、焊点（道）均匀，焊渣清理干净。

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