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混凝土搅拌站设备三种主要的布局方式

混凝土搅拌站设备经过几十年的发展，衍生出了不同的型号和类型可供客户选择，客户可根据场地，生产要求等方面来选择合适的搅拌站，今天四川瑞晟达就来给大家介绍一下三种形式的混凝土搅拌站。

作为混凝土的重要生产设备，可以说混凝土搅拌站设备体积庞大，放置的方式是否合理决定着工作效率的快慢。同时也关乎着用户的投资成本的增减。所以

的布局也是十分重要的事情。不论从前期投资还是后期生产都有着很重要的作用。

1、在垂直式混凝土搅拌站中，生产骨料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。目前这种形式的

优点是，占地面积小，易于实施自动化等等优势。但是其缺点是结构复杂，制造成本高，安装高度高。

2、在水平式混凝土搅拌站中，这种站材料需经过二次提升，先将材料一次提升至储料斗，然后材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的

优点是结构简单、投资少、建筑高度小的优势。但是其缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。这种方式是目前国内应用多的形式。

3、快速移动式混凝土搅拌站。这种形式的搅拌站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的

优点是结构紧凑，易于搬运，能直接靠近施工现场，因而减少了混凝土的输送距离，提高了经济性能。但是其缺点是生产方量小，污染控制力度小，不能打高标准或者特种混凝土。

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稳定土拌合站运转时过热的原因解析

稳定土拌合站跟其他工程机械设备一样，在运行一段时间后会出现过热现象，这种过热情况是怎么发生的

(1)发热源产生过量废热

过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。

(2)散热源冷却能力不足

散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。

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混凝土搅拌站容易忽视的地方　　

　　1、气路系统漏气，有的时分，因为气路管接头处密封性欠好，导致有漏气的现象，很多人觉得露一点气不影响正常作业就不处理，但是，长时间漏气会加剧空压机的启停次数，也会增加能耗，所以，漏气方位要即时处理。

　　2、润滑脂类型选用，一般情况下10度一下选用1好锂基脂即可，10度以上选用了2号锂基脂，这样做是为了确保锂基脂的润滑和耐磨性能，选用其它类型的锂基脂可能并不会起到锂基脂的作用。

　　3、主机抱轴，这个问题比较常见，即时收拾主机轴上的混凝土，因为，主机抱轴集腋成裘，会给主机电机带来额外的功耗，一同也会有闷罐的可能发生。

　　4、检查各电机、电器有无过热现象、反常噪音，外表指示是否正常，信号系统是否正常作业。

　　5、混凝土搅拌站冬天施工，能够产生水的当地一定要记住水份，特别是气路管，很简略因为水结冰而堵死。

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