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控制脱水塔内粗顺酐在脱水塔中的大部分时间都保持在150—180℃的温度范围内，因此，控制粗顺酐中碱金属离子的含量是控制顺酐分解事故发生的关键因素。在粗酐精馏釜内，碱金属离子含量达到规定要求时，精馏操作温度就成为控制事故发生的关键因素。一般情况下，顺酐酸钾、钠离子在蒸馏釜内含量不超过40 ppm，此时蒸馏釜内的温度一般不超过180℃，因此发生顺酐失控分解反应的可能性很小。因此，除脱后馏份工艺操作可控制在不超过190℃的温度外，其他操作时蒸馏釜内的温度不得超过180℃。

精制精馏釜内如温度接近180℃，应立即检查原因。若没有系统因真空系统阻塞而导致压力/温度上升，蒸馏釜再沸器加热应立即停止，本批的精制操作结束，并采取冷却措施，然后立即清洗系统。若为堵塞，则应停止加热，清除堵塞待系统压力恢复正常后，醇酸树脂顺酐工厂发货，方可继续进行精制工序操作。

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由苯乙烯单体与少量的马来酸酐反应制备的透明苯乙烯-马来酸酐共聚物(S— MA)。马来酸酐单体与 PS主链的连接无规律性，提高了玻璃化转变和热变形温度。普通苯乙烯-马来酸酐共聚物制品的热变形温度超过260℃。注射成型时，即使温度超过550℃，这种聚合物仍能保持良好的性能。

合成阶段，将橡胶片与聚合物相结合，使其具有良好的韧性。很多工程应用中，醇酸树脂顺酐工厂批发，这一工艺对满足韧度要求非常重要。

为了提高苯乙烯-马来酸酐共聚物的强度和硬度，需通过玻纤增强增强。用化学方法处理的玻璃纤维表面与性马来酸酐组分可以轻松进行，且可持久持久。通过电子显微镜观察了复合材料的断口，从而得到了较好的结合效果。胶合性能能使其强度、模量、韧性(甚至在恶劣的环境中长期保持不变。在235° F以上、2000 hr以上、性能稳定的产品，其主要强度和韧性基本不损失。采用苯乙烯-马来酸酐共聚物制成的汽车外置件，在汽车使用寿命期间，充分保障乘客安全。它是非常重要的。

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节电工作不断推进，在这一背景下，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重；在我国的长三角地区明文规定，云浮市醇酸树脂顺酐工厂，顺酐制造新项目必须配套设施，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重。

为了合理地防治顺酐有机废气造成的环境污染危害，国内部分顺酐有机废气企业已尝试治理含苯有机废气，但由于加工工艺繁杂，醇酸树脂顺酐工厂供应，没有完善的合理治理技术。根据统计，资本主i义国家纵有完善的技术和武i器装备，按催化反应焚烧处理等方法操纵有机废气环境污染，但引进的技术价格较贵。前阵子，有些公司在基本建设万多吨顺酐生产线时，生产制造设备项目的投资超过600万元，而引进顺酐废气治理技术和武i器装备的项目投资就超过1000万元。

此外，由于要加上燃气、植物油脂等然料，按催化反应焚烧法处理顺酐有机废气，运营成本也是惊人的。例如，该项目每年生产20，000吨顺酐，废气处理需消耗天i然气1640立方/小时，每年运行费用达1600多万元，造成公司比较严重的亏损。

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