其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，江宁钣金箱体定制加工，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，精密钣金箱体定制加工，然后用整平模将工件压死。

2、设备机箱外壳加工表面处理

工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，不锈钢钣金箱体定制加工，脱脂，然后进行喷涂。

下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。

计算机钣金机箱外壳：

计算机钣金机箱外壳是指用各种板材经过剪、折、弯等加工制成的箱体结构件，包括侧盖板、顶盖板和底板。

计算机钣金机箱外壳是采用薄壁的钢制材料作为主要材料（例如：不锈钢板或镀锌钢板）经冷轧成型后，再通过焊接制成的一种具有金属特性并能够承受一定压力的箱体结构件。

由于计算机机箱壳体的形状复杂多样，其内部结构也较为特殊（如：电源插座孔），因此对它的性能要求较高。

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