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废弃塑料回收利用技术
废弃塑料的回收利用主要包括物质回收和能量回收两大类,各种主要回收方法详见图 3。国际回收标准指南按回收优先顺序,将废弃塑料回收利用分为四级,、二级为材料再生,即物理回收,第三级为化学回收,广州塑胶卡板规格,制取化学品或油品,第四级为废弃塑料焚烧,防静电塑胶卡板规格,回收能量。
1. 物理回收
物理回收不改变塑料化学组成,主要通过收集—粗略分类挑选—简单清洗破碎—熔融加工等制备再生塑料制品,广泛用于单一材质的热塑性废弃塑料回收利用,如回收利用废弃聚酯瓶制备再生涤纶纤维、废弃聚泡沫制备装饰制品等。
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注塑工艺产生气泡原因
TPR料注塑温度过高,导致挥发物过多。降低进料段温度,胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小,保压时间过短,熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。
注塑速度过快,TPR料受到剪切作用分解,产生分解气,注塑速度慢,川字塑胶卡板规格,不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。
注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力,也会产生气泡。用多段注塑减少银纹,中速注塑充填流道,慢速填满浇口,快速注塑,低压慢速将模腔内注塑满,使模内气体能在每段及时排除干净。
塑料回收的一种重要方法是将它们分成单个组件,混合塑料具有通用性低,性能差和不稳定性的特点,可用于分离后的值产品,因此,为了实现其高的价值,制造商提倡使用可以识别塑料材料的LOGO类型。并且许多发达国家对塑料产品都具有清晰的材料标识,过去,识别未标记塑料材料的简单方法是观察其颜色(火焰和烟雾的颜色,田字型塑胶卡板规格,外观),听其声音(敲击)并闻到它们的气味,这些方法需要丰富的经验,因此很难满足工业生产的需求。因此,国外已经开发了许多塑料分离设备,为塑料回收的机械化和自动化提供了良好的基础,用于有效分离塑料的自动识别技术包括浮选,空气分离,水旋转,近红外光谱,X射线分析,静电分离和选择性溶解。
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