电动调节阀电动执行机构运行一段时间后，由于工作频率和负载条件的不同，易损件相继磨损。这一阶段的故障特征是位置反馈接触不佳，定位精度差，稳定性降低，效率明显降低，故障率逐渐提高。这是一个检查、更换故障部件、修复故障的过程，否则会给操作人员带来很多不便，甚至严重影响机组的正常调控。
    电动调节阀的这种故障表现为时间的意外突变。断裂面积及成因明显。这是由于位置反馈装置接触不佳、刹车片磨损和“锁定”等非人为因素造成的，零件损坏、线圈烧坏、密封失效等。

电动调节阀出现内漏的原因及解决方法，举例两种情况如下：
1.介质的冲刷、电动调节阀老化引起的电动调节阀内漏
电动调节阀调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，德州电动调节阀，则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象，电动调节阀多少钱一个，造成电动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，电动调节阀内漏现象会越来越严重。解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。
2.选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏
空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，电动调节阀生产厂家，不同用途的电动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。解决办法：进行工艺改进，选用多级或套筒调节阀。

电动调节阀的正确使用和维修，不仅能提高过程控制的可靠性，也能增加电动调节阀的使用寿命，对企业的节能降耗有着可观的经济效益。调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

（1）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，电动调节阀报价，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

（2）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

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