刺破连接器
刺破连接器是汽车上的重要零件,它的质量关乎着汽车的性能。连接器烧蚀是比较常见的一种失效形式,是指连接器在使用过程中出现护套熔融、燃烧等现象,从而使连接器功能丧失。由于连接器本身的因素而形成此种失效形式的原因一般包括3个方面:①材料选择问题;②端子的载流能力;③产品密封问题。本文根据这3个方面的原因对连接器烧蚀进行分析并提出解决办法。
1.材料选择问题
刺破连接器一般由护套和端子组成。端子是连接器的部件,负责提供导通电讯的路径并在接触界面形成稳固的接触。护套负责对端子的固定并对端子提供机械和环境保护。连接器的材料选择主要是指护套和端子的材料选择。端子的材料选择不当时可能会出现接触方面的问题并终影响导电能力,或者出现端子本身的导电能力不能满足要求的情况。护套的材料选择不当时可能会出现绝缘、耐压、耐温方面的问题,从而使连接器不能满足使用要求。
2 刺破连接器端子的载流能力
端子的载流能力是指在一定的使用环境下端子承受电流大小的能力。端子的载流能力和端子的规格、材料、正向力、镀层、适配线径、环境温度等因素有关。
3 产品密封问题
产品密封问题也是引起连接器烧蚀的一种常见原因,一般主要是因为密封不合格的连接器会造成水分或化学液体在使用过程中进入护套用来容纳端子的空腔内,从而加速端子接触表面的氧化,使端子的接触电阻变大,终会形成非正常发热和接触电阻变大之问的循环使护套产生烧蚀现象。
刺破连接器接插问题
在装配厂向汽车内安装配线时,连接器的不当接插可能会导致连接器故障。为克服这个问题,设计工程师研发了各种各样的连接器锁止装置,其中一个例子就是FCI研制的弹簧锁。当连接器的两个半部接插在一起的时候,弹簧装置会被压缩。如果正确接插,连接器弹簧锁将发挥作用,使两个连接器结合在一起。如果连接器没有完全接插到位,弹簧则会弹开两个半部(当安装人员松手放开连接器时),这表明连接失败。
FCI解决了另一个与安全气囊点火模块线缆连接有关的问题。在过去的20年中,大量生产了信号装置(安全气囊和安全带预张紧器),但其中的一些装置在汽车装配过程中很难触及到,这就需要安全爆管连接器接接插口。FCI的解决方案提出一种新型防斜插连接器接口——MCC AK-2。(爆管连接器是一种专为车内装置而设计的电连接器。这些刺破连接器非常小巧,通常会带有信号滤波装置如铁氧体或线圈以供信号加工。
在应用于汽车外部和引擎罩下方时,将连接器的电触点密封是非常重要的。对于连接器制造商来说,提供价格低、稳定性高、装配容易的潜式连接器解决方案是一件极具挑战性的事情。在高密度或多引脚系统中,采用垫片密封件或多孔密封环是一种标准做法。设计时,这类密封件有两个主要问题必须解决。首先,需要通过封孔来插入端子,这意味着一个方形或矩形端子要穿过一个圆形封孔。这就必须对端子的合成插入力进行控制以防止线缆弯曲。第二,不同线径对密封的要求。通常,这迫使采用封孔较小、弹性较大的密封件以适用于不同线径,而这样增加了密封件损坏或撕裂的可能性。FCI借鉴潜艇的方法,提供的专为发动机管理系统而设计的CMC系列连接器就是一种具有意义的密封法。通过密封件线缆(带有端子的)装配到连接器内,然后布线盖对密封件进行进一步压缩。这样,在装配过程中只产生较小密封压力或作用力,实际应用时可获得较大密封压力或作用力。
浅谈对端子线刺破连接器进行失效分析的重要意义
汽车端子线是汽车身上的重要组件,检测汽车端子线的稳定性就需要使用到汽车端子线检测仪。不同的汽车端子线之间需要使用连接器进行连接。下面就让我们简单的做一下端子线连接器失效的分析。
分析刺破连接器失效的终目的是为了预防失效,提高工艺水平,这对于确保连接器及其组件的质量和可靠性有着非常重要的作用。因为,线速连接器及其组件是整个系统工程重要的配套借口元件,相当于人的血液和神经系统。这些连接器散布在汽车的各个部位之中,对于信号和能量的传输有着非常重要的作用。如果连接器失效的话,就会直接影响到整个系统的正常运行。以航天系统为例,从高频到低频,圆形到矩形,大大小小的连接器上百套。任何一个连接器失效了,就有可能导致整个系统失效,可谓牵一发而动全身啊。
小编通过学习得出了结论:在连接器发生故障以后,对其进行检测分析是非常的重要的,因为只有在分析原因的基础之上,才能够提高设计的可靠性,从而进一步的强化设计工艺。
通过对于刺破连接器失效的分析,可以得出大量的经验教训,为日后的改进工作提出科学依据,这也是制定现代技术规范的重要依据。鉴于它对于保证端子线连接器及其组件的质量和可靠性具有非常重要的意义,人们对于端子线连接器的失效分析也越来越重视。
只有充分了解了端子线连接器失效分析的重要性,我们才能在日后的工作中更加注意这一点。
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