非标产品的设计，周期的核算非常的关键，其实对于很多工程师而言，只要不是太过于复杂的产品，大家都有去接单的能力，但是要在一个较短的时间来，从设计、外协，外购，装配调试等环节都能合理的布局和系统的完成，还是很考验项目工程师的能力的，这不单是设计能力，还有对手上各种资源的调配能力，对产品上下游产业链的把握能力，对项目各个环节的掌控能力等都是非常大的考验。
非标设计的一个特点，非标自动化流水线定制，本身就是周期短，成功率要求高，上下游供应链复杂，文登自动化流水线定制，产品针对性强，且没有很好的参考对象和充分的设计经历，几乎每一个非标设计都是对团队人员的一次生死考验和洗礼，也是一次次的浴火。
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提高非标自动化设计效率的方法有哪些
积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
在这些设备中，除了标准件外，还有很多结构类似，工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构，尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。
部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，采用同一结构和尺寸的零部件，使部件的互换性得到提高。
系列化旨在根据同一产品的使用要求，将其产品按照工艺参数做合理安排和规划，获得能够满足不同使用要求的同类产品。
实施“三化”有利于减轻设计工作量，非标自动化流水线定制，缩短设计周期，提高产品质量；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；
有利于合理的使用原材料，非标自动化流水线定制，节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性，便于维修；便于产品升级改进。
采购件的质量，对于一个产品经理而言，我们只能相信一句话“便宜无好货，好货不便宜”，任何品质可靠，功能齐全的零部件都不会以一个不合理的价格去获得，这其中的取舍，对于一个产品经理来说就是一场挑战，有经验的成分，也有运气的成分，很多产品用了好的配件，也有出错的情况出现，有的产品使用的是很普通的配件，几年运行良好的概率也有存在，所以这很大程度要看项目经理的取舍，但是根据我个人的经历，对于非标产品的设计，我个人还是建议尽量用好一点的配件，虽然在前期成本上有一些加高，但是有很的的几率为我们降低后期的售后成本，而且可以保证我们产品在市场上和客户处的良好名声，这不仅是处于产品成本的考量，更是 处于公司产品营销和企业形象的考虑。例如你选个直线导轨，你可以不选日本THK，但是你起码得用个台湾上银吧，至于国内某些品牌还是尽量放弃吧，有的错你承担不起。
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