手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，金属手板模型，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，SLA手板模型，10KG。

汽车手板模型制作有哪些优势?

汽车手板模型可以避免由于盲目生产可能造成的损失，对于汽车手板模型，我们一般都是采用CNC加工的，它的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。在汽车手板模型制作领域有哪些优势？

1、供应链很强庞大成熟，cnc，3d打印，3D打印手板模型工厂，覆膜，机型不一样，超i强的供应链，快速分拆，30个工件组成单子，快速报价。大型医i疗桌子，大的钣金件折弯，找到相应厂家，就可以接单，一次性者好，供应链强大。

2、物流出货：完全符合市场的一切需要，根据产品，都有配套的物流商。配合客户参展，保障产品运输中的保障。滴滴，闪货，app方便来。

汽车手板模型制作有哪些优势?

1、模型以CNC手板模型领i先市场，还原产品的外观设计、检测结构与功能的合理性、缩短开发周期，模型表面处理形式不拘一格：抛光、喷砂、喷漆、丝印、特殊表面工艺处理制作、有机玻璃彩色透明处理、电镀阳极处理等等，3D打印手板模型，效果完全可以同生产出来的产品相媲美，是客户制作参展样品的良好选择。

2、不光是将模型加工制作出来，更重要的是找出产品内在的生命力和气质。

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