木箱的制作

  木箱由底座、前后板、左右板、盖板6大块组成，底座和盖板根据货物的重量、高低不平、中心受力点进行设计制作，前后板、左右板按普通常用方法制作。它的好处是木箱特别结实牢固，能承受八吨以下的设备重量，在制作设计方面也是根据客户提供的货物外尺寸和重量来设计制作，并在制作包装过程中已经考虑到货物的固定性，木箱，保证货物运输装卸途中货物不损坏、保证货物到达目的地完好无损，它由不等厚胶合板封闭、不等大小的木方为框架制作而成，它分为;底座能进叉车、卸装方便；前后板；左右板；盖板用铁钉或螺丝连接组合而成，并能吊装

木箱压线位要有足够的耐折性。有些自动木包装箱机在装箱时，出口熏蒸木箱，为了方便将内装物装入木箱，通常将木箱摇盖外折270。若里木耐折较差，免熏蒸木箱，可能会造成压痕部位里木裂缝，因此很多工厂都设有对木箱压线耐折性的检验项目。检验方法是将木箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，木板、里木须无裂缝。不同的产品及不同的装箱机器对木箱设计、工艺和精度要求会有所不同，木箱定制，设计木箱时要切实了解客户的实际装箱情况，这样才可以做到即满足客户装箱要求，又不至于造成质量过剩。

木箱制作工艺的要点：

平整度。有些饮料包装如百事可乐采用的是木卡板加热缩膜封包的方式，自动装箱生产线包装的时候通过吸嘴每次吸取一张木板并折叠粘合成卡板，然后再装瓶并封热缩膜。如果木板存在一定程度的弯曲，吸嘴会出现一次吸取多张的故障。为此我们必确保模切后的木板具有很高的平整度。　一般对平整度要求特别高的木板，长时间存放时应用保鲜膜密封，使其与外界温湿环境隔绝，从而避免木板受温湿环境变化的影响。

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