南通高频感应加热设备-无锡捷兴机电-高频感应加热设备分体





经过我们长期的试验,总结出:通过高频感应连续式淬火的输出功率与工件移动速度对淬硬层深度的影响与分析,高频感应加热设备厂家,得到了速功比(工件移动速度 /淬火输出功率)与淬硬层深度成正比关系。制定了速功比相同的6组工艺,拉伸与冲击试验表明,功率为82%x80KW,工件移动速度为5498mm /min感应淬火工艺处理的连杆具有的综合机械性能。连杆表面组织SEM观察表明:优选的工艺处理的连杆表层淬火马氏体粒较原工艺处理的要细小,高频感应加热设备分体,表面 淬火应力较小。高频感应加热设备虽然可以针对很多工件淬火,但是选择合适的型号,合适的工艺也是很重要的。





 高频感应加热电源的突出特点如下:

  1.采用IGBT功率管和的逆变技术。功率5KW-2000KW,频率2KHZ-40KHZ。

  2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性,采用人机界面对话式操作,简单方便。

  3.安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可。

  4.与相同功率等级的电子管式高频感应加热设备相比,IGBT高频的体积缩小重量减轻2/3。节电节水60%以上,占地面积。

  5.加热效率达90%以上,比真空电子管高频机省电70%待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。

  6.感应圈可自由拆装,更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。

  7.取代等危险气体加热无明火生产,更符合国家消防安全条例。

  8.100%负载持续率,可连续24小时功率之加热状态下进行。

  9.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,快速加热,优化金属工件的加热过程。

  10.可配备输出远程接口,以利于与外部相关设备联控,实现生产线的自动化操作。

  11.整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,逆变器主要元件IGBT为性器件,整机的故障率低,寿命长。

  12.设有过压、过流、过热、限流、限压、缺水,缺相等故障诊断指示,南通高频感应加热设备,并自动控制和保护。

  13.通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上。






高频感应加热设备通常用于金属表面的热处理,例如金属材料的焊接处理,角铁高频感应加热设备,钢材的淬火等等。接下来鑫佛高频机小编给大家分享一个高频感应加热设备在光缆生产中的实际应用案例。光缆渗水性能是一项用户严格要求的环境性能指标,所以钢包结构的防渗水处理是非常重要的。钢包结构光缆的钢带搭接处是发送渗水的部位。怎么处理呢?传统方式普通采用热熔胶加注,使钢带搭接处完整粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病,如加胶量缺乏会形成渗水发作,加胶量过多会形成护套挤出时有包发作,因而人为很难控制加胶量。另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引发护套出包现象。用不锈钢热处置的目的,首先在于它的耐蚀、耐酸性能。所以,即便说它的热处置是圾重要的工序,也并非夸大其词。另外,也有应用304不锈钢板的耐低温、耐热、耐磨或磁性等特性的。这些性能也是由热处置所左右的。






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