吹塑托盘都有哪些作业优势呢？下面我们一起来了解下。

1、耐油、耐低温性好。

2、强度高：CAD设计、结构合理、承重强度高。

3、防滑性好：箱底采用米底防滑设计，在流水线上运动平稳。

4、规格齐：PK系列物流箱由A、B、C、D、H、E六大规格箱组成，尺寸配合好，可相互叠加堆放。与托盘适用。

5、可封闭：物流箱由箱子和箱盖组成，密封性好、防尘、防潮。

6、多功能：盖体可自由分解，可组成可封闭箱、开口箱、底孔箱(D箱)。

7、耐跌落：可承受25公斤，高度1.5米，吹塑叉车托盘，自由落下不变形、不开裂。

8、可为特殊客户加工防静电、屏蔽等各类性能各异的物流箱。材料：共聚、聚乙烯合成变形度：<0.8% 适用温度：零下25摄氏度-40摄氏度 标准色：灰色。

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吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，在众多行业都有广泛的应用。为了保证吹塑托盘的正常使用，我们在生产吹塑托盘时，一定要避免出现以下几种缺陷：

1、拉线：工业吹塑托盘成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吹塑托盘包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉筋。

2、划痕：吹塑托盘成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。

3、晶点：在吹塑托盘片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

4、气泡：在吹塑托盘片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。

5、水波纹：在吹塑托盘片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，九脚吹塑托盘，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的现象存在。

山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。

产品说明：

吹塑托盘采用的吹塑工艺，混合高度的吹塑材料制作，纫度很强，具人高负荷的承受能力、耐磨、耐用。

吹塑托盘质轻、平整、美观、无味、耐腐蚀、耐潮湿、耐洗涤、不生锈、无污染、可回收重复使用。

吹塑托盘表面无钉、无刺、不损坏所载物品，也不会伤害操作人员。托盘表面经过防滑处理，货物不晚滑动掉下，托盘内有防滑功能，铲车在载动过程。

吹塑托盘比注塑托盘静载动载负荷多，长寿。

不同规格的吹塑托盘静载分别可达到4-8吨，动载可达2-4吨。

吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，吹塑托盘，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，吹塑托盘批发，即得到很多规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达千升，我国已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平好的。

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