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喷漆室总体上可以为两大类:干式喷漆室和湿式喷漆室。 干式喷漆室,暖气片喷塑设备厂家,顾名思义,因为其分离漆雾的过程中不使用水,纯干式的方式分离漆雾,故称为干式喷漆室。干式喷漆室按照分离漆雾的形式可以分为以下几种类型:纸箱式干式喷漆室、石灰式干式喷漆室、静电式干式喷漆室,漆雾毡式干式喷漆室,风琴纸式干式喷漆室等。

喷漆室应具备以下功能

1、确保涂装场所的安全;

2、防止垃圾的附着;

3、涂料和漆雾不污染周围环境;

4、及时排掉积存的溶济蒸发。

5、排气:排气和排掉漆雾;

6、除尘:从排出的空气中除去涂料(粉尘)

7、供风:供给洁净的空气;

8、照明:安装防爆灯,照亮被涂物表面。






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配电柜:检查配电柜各指示灯是否正常显示、其他按钮及仪表完好无损;配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物,检查线路是否正常。

2、烘干及固化烘道:检查燃烧机工作状态,循环风机有、电机表面温度测试,暖气片喷塑设备,上顶排风机工作是否正常。

3、传送带:检查驱动装置电机、温度测试、三角带有无磨损;减速机运行状态检查,齿轮油油量检查,齿轮与链条的啮合状况检查,不能有堆积链条现象;保持链条润滑。

4、两侧喷横竖导轨润滑情况检查,冷干机压力及散热器检查。

5、水帘柜:清除水帘柜循环水箱内的杂物,暖气片喷塑设备厂家,保证循环泵正常工作。

6、燃烧机:检查燃烧机的油箱油量及循环热风机动的冷却水。

7、电动机:保持清洁,电机之进风口罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。






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在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产


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