流化床干燥机--生产线优势
1、连续化自动化作业，生产线产能将达到300-500kg/h。
2、用工减少50%，仅需1-2人/班。
3、能耗节约50%，干燥环节能耗节约超过60%。
4、整个生产密闭连接，各环节衔接顺畅，现场无粉尘飞逸，干净整洁。
5、大吨位、连续化作业的同时，换产能快速、清洗干净。
流化床干燥机--性能特点
●结构简单，油墨复合材料振动流化床干燥机，检修方便。
●操作方便，运行平稳。
●气固两相接触均匀，相对速度大，传热速度快，热。
●无转动件和振动件，设备维护费用低。
●对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，颗粒不会被破坏。
振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。
振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算，步骤如下：
(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。
(2) 流化性质计算：
按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度K值(在推荐值范围内)，参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为VFB和CFB的^小流化速度，m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力，也可选择更大一些的数值，但一般不要超过0.3ut。
卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机-内置布袋加热干燥机
一、内置布袋卧式流化床干燥机--设备概述
江苏博鸿在普通流化床的基础上加装的内除尘装置，集干燥、冷却、除尘为一体的干燥器。进入流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合，进行十分强烈的传热和传质，脱除水分，达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出，含尘气体经内除尘装置净化后由引风机排入大气。
通过流化床上部的加料口将物料加入到干燥器内部，聚氨酯分散体振动流化床干燥机，湿物料与热空气在的布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态，呈流态化的物料颗粒与热空气均匀、充分混合，进行强烈的传热、传质，脱出水分，达到干燥的目的。
特点：
1、系统风量变频调节，可提供不同变化速度，木糖醇振动流化床干燥机，适用于不同比重的物料。
2、根据不同物料的特性，可预设不同的进风温度，获得不同终水份要求的产品。
3、流态化干燥、热质传递快。
4、设备体积小，拆卸方便，易于清洗，操作控制灵活，运行可靠。
5、设备为圆形结构无死角，清洗，无交叉污染。
6、产品质量好，粒径均匀，流动性好，终水份均匀。
7、应用范围广泛，适用于化工、冶金、建材、生化、食品、轻工、等领域内多种液体物料的干燥。
闭路循环沸腾干燥机 风险解决措施
解决或降低除草剂闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。
(1) 选择
原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高 ，振动流化床干燥机，避免干燥过程中混合气体容易达到浓度，提高小点火能以减少的风险。
(2) 采用惰性气体氮气保护
当选择液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的性，同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。
(3) 尾气处理设备及除尘袋
闭路循环干燥机材质选用的不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。
