共板法兰风管加工厂

（1）风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，共板法兰风管加工厂，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

共板法兰软接头——法兰制作要求：

1. 法兰的四个边宜为一整条；

2. 料的一边应卷边，可在拼缝咬口机上轧制成型；

3. 四条边的折弯处应折成死角；

4. 法兰制成后四边在一个平面上，不扭。

共板法兰软接头——铆压布料要求：

1. 铆压布料前用丝杆撑住四角；

2. 布料、压条在法兰里侧；

3. 压条应是折角的，且长边的宽度应≤法兰边宽；

4. 离法兰角部40mm内应有铆接点；

5. 铆钉间距应≤100mm；

6. 不得用燕尾丝替代铆钉。

共板法兰风管加工厂

共板法兰风管加工又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资;漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受厂房装修施工企业欢迎。标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。

薄钢板法兰风管的缺点：

一般需要集中定制，若工程周边无工厂化制作单位，则需增加半成品运输成本及运输过程中材料损耗。若采用工程现场制作，则相应增加了工程的成本。一般用于通风及空调系统的风管，防排烟风管不采用薄钢板法兰风管比角钢法兰风管，仍采用角钢法兰风管，薄钢板法兰风管仍有一定的局限性。对于风管法兰的强度有待提高及改进。

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镀锌板常见滑移线：

1.形貌特征。

后续加工时在板面出现的线条状暗纹，严重时有凸起和明显触感，有时不清晰可见。

2.原因分析。

在实际生产过程中，滑移线主要是由以下原因造成的：

(1) 平整率设置不合理。退火后的钢板经过一定量的平整变形，产生了大量可移动位错，使位错摆脱固溶C、N原子的束缚，在较小的应力下就可以使变形继续，这样就消除了屈服平台。

在一定的平整度下，屈服强度随着平整度的提高而下降，直至降到低点，此时屈服平台消失;随着平整度进一步提高，屈服强度又提高，加工硬化不断增大，变形能力降低，加工性能降低。

(2) 自然时效。经过退火平整已经消除了屈服平台的镀锌钢板在室温下长期放置后，C、N原子又重新扩散至位错周围形成“柯氏气团”从而导致屈服平台重新出现。

(3) 人工时效。需要经过喷漆烘烤或覆膜加热等后工序的镀锌钢板在高温下重新出现屈服平台。

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风管成品保护：

1、   要保持镀锌钢板光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。

2、   不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木捶或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。

3、   法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施，减少生锈现象。

4、   风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等码放在一起，并有防雨、雪措施，码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。

5、   风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。

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