四方针机大部分是选择碳化钨作为原材料制成的。因为针脚针脚是用来完成连接器的电(信号)的传导。因此，销钉的材料要求必须能够传输电气(信号)。此外，由于在电(信号)传导过程中容易产生热量，因此相应的针脚必须具有足够的耐热性。另一方面，针销也有一定的连接作用，因此需要经常拔出和插入，因此需要针销的材料必须足够坚硬和耐磨。此外，PIN销还充当传导和连接电气(信号)，因此必须对腐蚀有足够的抵抗力，以免影响连接器的使用。　　四方针机厂家告诉你四方针机的加工过程大致分为以下几个工序：　　1、车削：选择铜棒，添加到紧固件的供应管道并固定。从车上出来的零件要与纸张对比测量尺寸，确认制作的零件是否符合尺寸和公差要求，并通过显微镜观察外观要求。　　2、针管整列：在整列框中倒入适当量的针，设置机械参数，然后将整列框放入整列，按绿色启动按钮固定整列框。机器振动使针进入洞内。　　3、弹簧整列：将适当量的弹簧倒入整个弹簧列，抓住弹簧板和整个热箱，前后摇晃，使弹簧掉到孔里。　　4、针头整列：在整列中倒入适当量的针，然后，抓住整列框架前后晃动的针板，让针掉到洞里。　　5.铆压：检查是否有弹簧不足或针头不足轴，针歪产品用镊子纠正，确认无误后，根据方向将完成板轻轻放在铆钉平台上，铆钉自动加铆钉。　　6、压缩全检：对每根针用压头压缩3 ~ 5次，检查是否有歪针、收缩针、折叠针、压伤、电镀色差、涂层脱落等不良现象。　　7、胶芯、单针整列、旋转板：在整列倒入适量的单针，抓住单针和整列箱，前后晃动，使单针掉到洞里。

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它之所以能发挥如此大的作用，完全取决于其严格的标准体系。　　1、可行性：从中国国情出发，结合航空装备发展需要，充分考虑中国实际技术水平和资源能力。分析了我国对于航空连接器进行技术和材料管理存在的问题，分析了我国连接器的发展变化趋势和方向，保证了连接器行业标准和标准制度体系的可行性。　　2、系统性：尽量以协调的方式反映标准之间的关系，层次清晰，接口清晰。　　3、完整性: 努力列出航空航天连接器领域所需的所有标准，反映航空航天连接器的开发、生产、测试、使用和维护方面的标准要求。在各种连接器标准和规范中，力求涵盖企业目前我国航空工业设计使用的连接器系列和技术经济发展所涵盖的连接器系列，确保管理体系的完整性。　　4、开放性：积极采用和国外标准，积极采用符合航空装备研发和科技工业研发生产要求的民用标准，构建适应性广的标准体系。 积极改革美国电气连接器标准，积极开展分析研究。　　5、性：标准管理体系应充分进行考虑中国航空连接器技术经济发展的性成果，以满足社会发展具有高技术装备的需要，包括新连接器产品设计所需的标准。