炼机在日常的生产生活中也具有很好地作用和帮助，选择好的密炼机能够帮助工作更好的开展，那么在选择密炼机时需要注意什么呢？下面就带大家一起来了解一下。

　　1、看密炼机的转子转速：转子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

　　2、看密炼机的温度：能够控制好温度，不过高发生融化不过低效率不高

　　3、看密炼机的时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

　　4、看密炼机的装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，温度过高，设备超负荷运转而易于损坏。

　　综上所述，以上就是为大家总结的几点密炼机选择时需要注意哪些问题和注意事项，帮助大家选择更好的密炼机，希望以上能给大家带来帮助。

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二、色母与树脂的匹配存在问题

由于色母的载体选择不当，或者厂家随意改变树脂的品种。不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，金属密炼机，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

三、色粉耐热性

由于机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉，从而导致颜色呈现差异。一般无机颜料的耐热性都比较好，基本能满足塑料加工的要求，有机颜料的耐热性比较差。通常温度越高，耐热时间越短。

所以，机器温度偏高时，色母或色粉在机器中停留时间过长，造成色粉被烧掉，从而导致色差。

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