圆顶阀逆压损毁的防止措施是：
系统出现不明响声
气力输送设备系统管道于高压速度情况之下实习时，有时候会爆发“辟里面，辟里”的响声。其原因是o形密封圈沿轴或是缸内壁转动时，橡胶和金属认识面发生短 暂的附着—摆脱—附著—摆脱现象，这会使容器装置的寿命减少。其解决方法是：减少橡胶的摩擦系数，使密封接触面依旧维持润滑油膜;也应注 意工作介质或是润滑剂的黏度你们这么高的。
误入粉尘颗粒损伤
泥水，尘埃与砂石等液压缸，进口圆顶阀，常常会使硅橡胶密封圈造成非常磨耗，应于活塞杆外伸端设立防尘圈，并且确保防尘效果，天津圆顶阀，以此防有害杂质转入气力输送设备系统之中。
圆顶阀的常见问题分析和解决办法
圆顶阀工作原理：圆顶阀关闭时，其密封圈处于完全松弛（不充气状态），阀芯与阀座之间存在一定的间隙。阀芯旋转时，物料随着阀芯的转动穿过该间隙进入容器，有的停留在间隙处。当阀芯旋转至关闭位置，密封圈开始充气膨胀，并紧紧裹住间隙里各种形状的物料颗粒附着在阀芯的边缘，圆顶阀完全关闭。圆顶阀开启之前，密封圈先排气至完全松弛。阀芯与阀座回复到原来的间隙，阀芯开始转动至开位。
经过统计，圆顶阀故障时现场检查发现密封圈压力不回零，圆顶阀泄压未到位次数为12，出口圆顶阀，占圆顶阀故障总次数比例为92.31%。，基本上所有的密封圈均已破损，气动圆顶阀，所以我们判断圆顶阀密封圈未泄压到位时开圆顶阀就是造成圆顶阀故障的主要原因。
圆顶阀主要性能特点：
启闭灵活、阀芯无冲刷；圆顶阀在开关过程中，阀芯与的橡胶密封圈保持有0.8～1.5mm的间隙，阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、转动灵活、可靠，密封圈的使用寿命长；阀门开启时，料口全流通无阻挡，避免了物料对阀芯的直接冲刷。
密封严密、性能优良；圆顶阀的密封采用可自除灰橡胶密封圈，密封性好。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，形成一个非常可靠的密封环带，密封严密，从而能有效截断管道内物料的流动。
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