桨叶式干燥机具有能耗低、热量利用率高、设备占地与投资省、运行维护费用低、有自净能力、干燥颗粒运动规律性强等特点。

　　(1) 桨叶干燥机 设备概述

　　桨叶式干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。早由由前联邦德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热，空心桨叶式干燥机直销，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。　

　　(2) 桨叶干燥机 设备结构

　　① 筒体——热夹套，筒体由一个近似W型结构腔体和顶盖组成，腔体内部容纳物料，中空夹套内通加热介质;顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。

　　② 桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴，每片空心桨叶焊接在中空的轴上，空心桨叶式干燥机，轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分L型和G型两种，主要要功能是：进输送物料;搅拌混合物料 ;加热物料。

       ③ 主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。

　　国外对污泥处理的管理非常严格，它必须是环境安全的，不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统，引入外部空气经加热后通入干燥器，蒸发污泥中的水分并运送污泥。离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离，然后经过除尘、热氧化除臭后排放。后来有的间接加热系统如西格斯( Seghers)的“珍珠工艺”也采用了干料返混，成功生产出球状颗粒，且设备运行良好，能耗也低。实践表明也取得了较好的效果，并使整套污泥干化系统的设备数量大为精简。

桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比

　　目前，客户在选择桨叶干燥机时，总会提出疑问，到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己，这里针对两种设备，特列明对比分析，让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。

　　1、两种桨叶干燥机在发达国家都经长期使用运行，都较为成熟;

　　2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片(盘片)，空心桨叶式干燥机报价，属压力容器，均为间接加热干燥设备;

　　3、工程实施时外部接入条件要求基本一致，只是桨叶干燥机外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代;

　　4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，空心桨叶式干燥机哪家好，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘桨叶干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低。

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