水电阻启动柜技术特点

 1、采用移动极板来改变液体电阻的方式，使得液体电阻有较宽的可调范围，从而使该系列起动器性能很好地适应不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能确保以的起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计电阻起动柜的根本原理。

  3、水箱采用特种材料制成，液阻软启动柜厂家，能长时间承受150℃高温，不会变形、不会渗漏，绝缘性能好，耐腐蚀性强，。

  4、水箱盖板与箱体没有完全密封焊死，并在每个水箱盖板上装有蒸汽排放管道向柜体顶部外面，湖南液阻软启动柜，从而避免了固定密封式液体电阻曾经出现的因起动过程中发生故障，使水蒸汽急剧聚集而造成的重大事故隐患。

  5、控制柜与液阻柜分离，避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。

  6、三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子与绝缘板条相结合的方式进行绝缘隔离和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高压回路具有很高的耐压等级，确保了起动起动器的使用安全。

启动要求及配置结果

1. 网络压降不低于85%Ue（9000KV ）。

2. 电流不超过3.5~3.8Ie（如电网允许启动过长电流换接之前电流过大，可适当提高启动电流，来增大启动转矩解决）。

3. 电阻配置偏大将导致电机端电压不够，液阻软启动柜生产商，动力不足，转速将至换接时不足，引起电流猛增，二次压降增大很多，引起极板拉弧放

电。

4. 电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大，电流冲击尖峰过大。

5. 水阻高于50℃， 一般不允许再次起动。 *实例：高炉3300KW 风机因启动过长每次次启动都失败，后重新调配水电阻结果水

温14度：电流倍数3.7倍（原3.3倍）；电阻7.46Ω（原8.25Ω）；启动时间40秒封星，29~30秒电流下降启动成功，电压降正常

。

5400KW 重配，水温34度：电流倍数4.1倍（原3.9倍）；电阻4.08Ω（原4.24Ω）。 结果未试

低压水电阻启动柜就是利用这一原理，液阻软启动柜报价，在被控绕线

电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在起动过程

中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得起动转矩及起动电流，进而平稳起动。液阻柜和热敏电阻柜的

区别：

1、液阻柜因有伺服电机控制的极板，电阻可调空间更大。热敏电阻因完全靠电阻通电后的温度来改变阻值，电阻可调性相对较弱

，因工作原理液态电阻体积要比液阻柜的大不少

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