铸坯的结构大部分圆顶阀毛坯由结构复杂的薄壳铸件制成，角形气缸出口圆顶阀，不仅需要良好的外观质量，而且具有致密的固有质量和良好的金相组织。没有毛孔、收缩孔、沙裂、裂等缺陷。因此，铸造工艺很复杂。热处理技术很困难。在机械工业中，铸造圆顶阀承压薄壳铸坯比铸造其他机械零件要困难得多。3.机械加工技术由于大多数高强度、高硬度、高腐蚀材料的切削性能较差，例如高合金不锈钢、耐酸钢的韧性强度高
当处理磨琢性物料时，内嵌于克莱德圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，圆顶阀气缸，对阀座和密封圈的磨损。
Dome Valve; 额定运行1，000，000次才需要检修一次，大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用克莱德圆顶阀（Dome Valve），确保系统运行的可靠性和效率。
渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈，导致无效密封。可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。压力差将加速传统的硬密封阀的磨损，可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
圆顶阀工作原理：圆顶阀关闭时，其密封圈处于完全松弛（不充气状态），阀芯与阀座之间存在一定的间隙。阀芯旋转时，物料随着阀芯的转动穿过该间隙进入容器，有的停留在间隙处。当阀芯旋转至关闭位置，密封圈开始充气膨胀，石家庄圆顶阀，并紧紧裹住间隙里各种形状的物料颗粒附着在阀芯的边缘，圆顶阀完全关闭。圆顶阀开启之前，密封圈先排气至完全松弛。阀芯与阀座回复到原来的间隙，阀芯开始转动至开位。
经过统计，圆顶阀故障时现场检查发现密封圈压力不回零，圆顶阀泄压未到位次数为12，占圆顶阀故障总次数比例为92.31%。，基本上所有的密封圈均已破损，所以我们判断圆顶阀密封圈未泄压到位时开圆顶阀就是造成圆顶阀故障的主要原因。
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